1. Przegląd wymagań dla audytowania w branży motoryzacyjnej
- Kryteria wymagań: ISO/TS 16949:2009, IS-19011:2002, VDA 6.x, IATF/AIAG.
- Kluczowe wymagania: podejście procesowe, ciągłe doskonalenie i idea PDCA.
- Audyty wyrobu a audyty procesów i systemu - podobieństwa i różnice.
- CSR - specyficzne wymagania firm motoryzacyjnych - przegląd.
- Specyfika podejścia klientów niemieckich w/g VDA.
2. Audyt wyrobu w/g VDA 6.5 (ed.02 z IX.2008):
- Poprzednie podejście w/g VDA 6.5 ed.01 - krótkie omówienie zmian.
- Program audytów i roczny harmonogram audytów: wejścia, uwarunkowania.
- Kwalifikacje osób planujących i audytorów: wymagania IATF, VDA, IS-19011, dobre praktyki, szkolenia.
- Planowanie audytów: dobre podejścia do planowania(kolejność, czas, miejsca, osoby, zakres), specyfika audytu wyrobu w odróżnieniu od innych audytów, audyt wyrobu wewnętrzny a przeprowadzany u Dostawcy audyt klienta, dokumenty wejściowe, krótkie omówienie kluczowych narzędzi, których znajomość jest niezbędna do audytowania (FMEA, SPC - zdolności procesów, PPAP, MSA, CP).
- Przeprowadzanie audytu:potrzebne dokumenty (audytowane i audytora), pobieranie próbek i identyfikacja, kontrola, badania próbek, charakterystyki specjalne, zwracanie próbek na produkcję, pakowanie, magazynowanie, transport, powiązanie audytu wyrobu z procesami(ocena walidacji procesów produkcyjnych i kontrolnych, rola organizacji produkcji i utrzymania ruchu, charakterystyki specjalne wyrobu audytowanego a procesów), klasyfikacja niezgodności, raport po audycie, zapisy/sprawozdania.
- Działania poaudytowe: zasady przeprowadzania działań korygujących, działania natychmiastowe, feedback - zasady informowania po audycie.
- Ocena audytu, zamknięcie audytu.
3. Dyskusja, pytania - odpowiedzi.4. Ocena szkolenia, ew. ocena przyswojenia wiedzy przez uczestników.5. Test sprawdzający przyswojenie wiedzy przez uczestników.Ćwiczenia:
- Przeprowadzenie przykładowych, szkoleniowych audytów jednego, dwóch produktów.
