1. Norma CQI15 w świetle specyficznych wymagań klienta oraz IATF16949:2016
2. Matryca CSR, diagram przebiegu procesu
3. Podejście procesowe WSA – tworzenie diagramów żółwia
4. Omówienie grupy norm CQI ze szczególnym uwzględnieniem CQI15 (sekcja 1-5, sekcja 6, tabele A-D)
5. Podstawy zarządzania WSA
6. Kwalifikacje audytorów
7. Audyt – planowanie, realizacja i raportowanie (wymagania normy 19011:2018)
8. Główne zagadnienia CQI15:
- - Odpowiedzialność kierownictwa i planowanie jakości
- - Matryca odpowiedzialności
- - Diagram przebiegu procesu
- - FMEA i plan kontroli dla procesów specjalnych
- - Składowanie wyrobów, transport
- - Wymagania dotyczące wyposażenia i oprzyrządowania
- - Zarządzanie przyrządami pomiarowymi
- - Częstotliwość kontroli procesu (kontrola lotna, kontrola końcowa)
- - Statystyczne sterowanie (SPC) dla procesów specjalnych
- - Działania korygujące – analiza przyczyn źródłowych
- - Działania zapobiegawcze
- - Standaryzowane instrukcje pracy
- - Job Audit – audyt wyrobu, audyt procesu spawania, audyt pakowania
9. Omówienie poszczególnych elementów i kroków procesowych z tabeli (A-D) w odniesieniu do znanych narzędzi i dokumentacji jakościowej
Ćwiczenia:
- - Budowanie diagramu żółwia dla procesu zarządzania CSRami w organizacji
- - Tworzenie matrycy i diagramu przebiegu procesu dla CSRów
- - Sporządzanie diagramu przebiegu dla procesów
- - Określanie zasad tworzenia instrukcji standaryzowanych procesu spawania
- - Mapowanie ról i odpowiedzialności
- - Przeprowadzenie analizy i oceny procesu spawania/ zgrzewania na przykładzie przygotowanym przez trenera
