Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM w praktyce - szkolenie online

Program szkolenia:

• Wstęp do produktywności

      Cele TPM,

      Sześć Wielkich Strat, Definicje czasów,

• Rozwój koncepcji TPM – (Breakdown Maintenance, Preventive Maintenance., Productive Maintenance, TPM,

Wskaźniki TPM, typowe awarie , przyczyny fizyczne, błędy ludzkie i zarządzania, przykładowe stany operacyjne urządzenia, niezawodność, MTTF, MTTR, MTBF, dostępność, OEE,

• Określenie strategii TPM dla firmy, Filary TPM

Rola Działu Utrzymania Ruchu oraz Autonomous Maintenance
Strategie utrzymania ruchu – ukierunkowane doskonalenie (Reakcyjne, Prewencyjne UR, Strategia wg resursu czasowego, Strategia wg obsługi diagnostycznej, Strategia mieszana, Strategia wg efektywności, Strategia wg efektywności),
Projektowanie i rozruch nowych urządzeń,
Utrzymanie dla jakości,
Jakość totalna (TQM) a TPM,
Szkolenie.

• Etapy wdrażania

Etapy wdrażania TPM,

      Wdrożenie TPM – plan uproszczony, Organizacja TPM.

• Redukcja czasu przezbrojeń maszyn

Metoda SMED, główne założenia, Korzyści z zastosowania.

·         Koszty Utrzymania Ruchu – struktura i czynniki wpływające na koszty.

• Narzędzia rozwiązywania problemów najczęściej stosowane w TPM

Korzyści dla Uczestników:

·         Poznanie koncepcji TPM na poziomie pozwalającym określić potrzeby dla wdrożenia koncepcji w zakładzie,

·         Zasady wdrożenia TPM, oraz role i funkcję w TPM zarówno pracowników działu Utrzymania Ruchu  oraz pracowników działu  produkcyjnego -  przykłady  implementacji OEE / TPM w organizacjach i efektów z wdrożenia; omówienie najczęściej spotykanych problemów wdrożeniowych,

·         Poznanie i zrozumienie przyczyn strat efektywności parku maszynowego,

·         Poznanie metod analizy danych i problemów.

Uczestnik nauczy się:

·         Umiejętność wskazania przyczyn problemów przy wprowadzaniu TPM,

·         Umiejętność obliczenia i analizy wskaźnika OEE,

·         Umiejętność wskazania czynności, które powinny trafić do autonomicznej konserwacji,

·         Umiejętność  planowania czynności okresowych

ADRESACI

Personel wszystkich szczebli zarządzania produkcją,

·      Personel działu utrzymania ruchu,

·      Osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania,

·      Personel z działów jakości.