Zakres tematyczny szkolenia
Opis szkolenia i cel
Wielorakość metod/systemów, narzędzi w obszarze doskonalenia procesów może przyprawić o zawrót głowy. Dla osoby biorącej odpowiedzialność za proces, wielość systemu doprowadza często do paraliżu decyzyjnego, wówczas wgłowie mnoży nam się kilka pytań:
• od czego zacząć wprowadzanie zmiany?
• jaką metodę zastosować?
• która jest adekwatna?
• jak nie stracić czasu na zbędne działania?
• jakie są metody/techniki usprawnień procesu?
• jak patrzeć na proces?
• jakie są wymagania klienta (VOC) a jaka zdolność procesu (VOP).
Podczas szkolenia przybliżone zostaną narzędzia oraz koncepcje zastosowane w podejściu: LEAN, KAIZEN, TOC, TPM. Podczas szkolenia poza omawianiem i prezentacją narzędzi kładziemy nacisk na kluczową rolę lidera procesu zmian, którego orientacja w różnorodności systemów i narzędzi jest krytycznym warunkiem wprowadzenia skutecznej zmiany. Szkolenie kładzie nacisk na praktyczne sposoby podejmowania decyzji w procesie usprawniania funkcjonowanie firmy.
Podczas szkolenia prezentujemy, omawiamy oraz ćwiczymy opracowywanie koncepcji zmian w organizacji.
Korzyści dla uczestników
• poznanie narzędzi/systemów nowoczesnego planowania procesów biznesowych,
• nabycie umiejętności ukierunkowania działań organizacji na doskonalenie procesów produkcyjnych lub usługowych,
• nabycie umiejętności zaplanowania kierunku oraz zasadności wprowadzania zmian w organizacji,
• wzmocnienie wiedzy i umiejętności niezbędne do sprawowania funkcji lidera zmian oraz członka zespołu zmian,
• nabycie wiedzy, która pozwoli uczestnikowi zarządzać i doskonalić procesy w firmie, z wykorzystaniem narzędzi występujących w systemach/filozofiach Kaize/Lean/SixSigma/ToC.
Metody szkolenia
• wykład,
• dyskusja,
• wymiana doświadczeń,
• ćwiczenie,
• plan samodzielnej pracy (follow up) po szkoleniu.
Program szkolenia
1. Procesowa organizacja produkcji LEAN/KAIZEN.
2. Wyeliminowanie marnotrawstwa w produkcji MUDA (WASTE).
3. Mapowanie strumienia wartości VSM - gdzie i w jaki sposób znaleźć potencjał do obniżania kosztów:
• podstawowe założenia,
• kreślenie mapy stanu obecnego,
• analiza mapy stanu obecnego,
• kreślenie mapy stanu przyszłego.
4. Podejmowanie decyzji w oparciu o analizę ograniczeń TOC:
• analiza i wyszukiwanie "wąskich gardeł",
• konflikt decyzyjny: "świat kosztów" a "świat przepustowości",
• obliczanie aspektu ekonomicznego podejmowanych decyzji.
5. Zasady systemu 5S - szybko, czysto, dobrze:
• omówienie 5S,
• narzędzia 5S,
• kontrola wizualna.
6. Podstawowe pojęcia związane z przepływem:
• czas taktu T/T,
• czas cyklu C/T,
• wyrównywanie obciążenia LEVELING BOARD.
7. Zasady szybkiego przezbrojenia SMED - jak poprawić elastyczność produkcji poprzez skracanie czasów przezbrojeń:
• założenia,
• korzyści z wdrożenia,
• etapy wdrożenia,
• techniki SMED.
8. Zasady TPM- jak zarządzać utrzymaniem ruchu, czyli poprawić dostępność maszyn i urządzeń oraz zredukować liczbę awarii:
• pojęcie i definicja TPM,
• cele TPM,
• wyliczenie OEE,
• 6 dużych strat.
