Analiza FMEA procesów produkcyjnych wg zunifikowanych wytycznych branży motoryzacyjnej-warsztaty aktualizacyjne

Dzień 1:

GodzinyTemat08:30 – 08:45Rozpoczęcie, przywitanie uczestników, omówienie zasad sesji online08:45 – 09:50

Historia i zastosowanie FMEA – Geneza powstania narzędzia FMEA

Rodzaje FMEA – Zastosowanie FMEA jako narzędzia zapobiegawczego

Identyfikacja różnic pomiędzy praktykowaną w firmie metodyką PFMEA a nowymi zasadami określonymi w wytycznych AIAG & VDA 2019

09:50 – 10:05Przerwa10:05 – 11:25

7 kroków procesu realizacji PFMEA

• planowanie i przygotowanie (reguła „5T”),
• analiza struktury,
• analiza funkcji,
• analiza wad,
• analiza ryzyka,
• optymalizacja (redukcja ryzyka),
• dokumentowanie wyników.

Dokumentowanie analizy w postaci graficznej (drzewo struktury – Structure Tree, drzewo funkcji – Function Tree, drzewo wad – Failure Tree, umiejscowienie działań – prewencji, detekcji – w drzewie wad)

11:25 – 11:40Przerwa11:40 – 13:00

Formularze PFMEA:

• zmiana układu kolumn, nowe kolumny, wada jako „focus element”,
• widoki raportu FMEA dla oprogramowań FMEA.

13:00 – 13:30Przerwa obiadowa13:30 – 14:50

Formularze PFMEA cd.

Nowe tabele szacowania ryzyka dla wskaźników Severity, Occurrence, Detection

14:50 – 15:05Przerwa15:05 – 16:30

Powiązanie PFMEA z rachunkiem kosztów jakości (COQ – Cost of Quality, COPQ – Cost of Poor Quality): koszty zewnętrzne, koszty wewnętrzne, koszty kontroli, koszty prewencji.

Zalecenia dotyczące wdrażania nowych wytycznych przez dostawców branży motoryzacyjnej.

Dzień 2:

GodzinyTemat08:30 – 09:50

Optymalizacja:

• krytyka wskaźnika RPN,
• określanie priorytetów dla działań (AP – Action Priority),
• redukcja Occurrence / redukcja Detection, strony zainteresowane (zespół, kierownictwo, klienci, dostawcy).

09:50 – 10:05Przerwa10:05 – 11:25

Interpretacja wady jako „Focus element” w łańcuchu przyczynowo-skutkowym.

Zastosowanie skal szacowania ryzyka (Severity, Occurrence, Detection) dla wybranych przypadków.

11:25 – 11:40Przerwa11:40 – 13:00Opracowanie fragmentu PFMEA dla wybranego zakresu (wyrób / proces / operacja / funkcja / …) w wersji tabelarycznej i/lub graficznej13:00 – 13:30Przerwa obiadowa13:30 – 14:50Opracowanie fragmentu PFMEA dla wybranego zakresu (wyrób / proces / operacja / funkcja / …) w wersji tabelarycznej i/lub graficznej14:50 – 15:05Przerwa15:05 – 16:30Opracowanie fragmentu PFMEA dla wybranego zakresu (wyrób / proces / operacja / funkcja / …) w wersji tabelarycznej i/lub graficznej