Cele szkolenia
- Przedstawienie zaawansowanego zarządzania projektami wdrożeniowymi wyrobów do produkcji w firmie branży motoryzacyjnej wg wymagań IATF 16949:2016 i podręcznika APQP (Advanced Product Quality Planning).
- Przedstawienie zasad współpracy z klientami i dostawcami w zakresie zatwierdzania dostaw wg podręcznika PPAP (Production Part Approval Process).
Symbol szkolenia
APQP-PPAP
Terminy i miejsce
01 - 03 marca 2023 GWARANTOWANY
do rozpoczęcia pozostało 1 dzień 17 godzin
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
12 - 14 kwietnia 2023
do rozpoczęcia pozostało 1 miesiąc 12 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
15 - 17 maja 2023
do rozpoczęcia pozostało 2 miesiące 15 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
12 - 14 czerwca 2023
do rozpoczęcia pozostało 3 miesiące 12 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
Dokumenty do pobrania
Karta zgłoszeń:
https://tqmsoft.com/uploads/important_files/karta-zgloszenia.doc
Harmonogram szkoleń otwartych TQMsoft 2023 I
https://tqmsoft.com/uploads/important_files/harmonogram-szkolen-tqmsoft-2023-1-pol.pdf
Szacunkowy udział części praktycznej: 50%
Czas trwania: 3 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
- podstawowe zasady systemu zarządzania jakością wg standardu IATF i podręcznika APQP,
- źródła wymagań, omówienie: wymaganie IATF 16949, podręczniki IATF/AIAG, podręczniki VDA, CSR (Customer Specific Requirements – specyficzne wymagania klientów),
- ideologia APQP- zarządzania wdrożeniami nowych wyrobów; etapy:
o planowanie projektu,
o projektowanie wyrobu,
o projektowanie procesu,
o projektowanie i produkcja narzędzi,
o walidacja produktu i procesu,
o produkcja i sprzężenie zwrotne,
· Typowe techniki, narzędzia i dokumenty – omówienie kluczowych zagadnień:
o Biznes Plan i kontrakt z klientem,
o harmonogram APQP, kroki milowe, zatwierdzenia, przeglądy, walidacje APQP i procesów,
o FMEA - Analiza Potencjalnych Wad i ich Skutków,
o Process Flowchart – schemat blokowy procesów produkcyjnych wraz z planem rozmieszczenia procesów (Floor Layout),
o Control Plan – Plany Kontroli, uwzględnianie kontroli statystycznej wg AQL, alternatywne metody kontroli
o MSA - Analiza Systemów Pomiarowych: R&R, Kappa ,
o kompetencje i kwalifikacji personelu, Tabela Poliwalencji, instrukcje pracownicze,
o Capability Study - badanie zdolności procesów,
o R@R (Run and Rate) – pomiary wyników produkcji próbnej,
· PPAP – omówienie najważniejszych zagadnień:
o zasady uzgodnień klient-dostawca,
o typowe i opcjonalne elementy przedkładane do zatwierdzenia – przegląd, omówienie,
o raporty materiałowe IMDS, Reach, RoHS – krótkie omówienie
o podział odpowiedzialności w firmie w zakresie poszczególnych składników PPAP oraz koordynacji projektu,
o przedłożenie PPAP: kiedy pierwszy raz, zasady wypełniania gwarancji przedłożenia (PSW), poziomy przedłożeń, zasady aktualizacji PPAP i powiadamiania klienta o zmianach. Rekwalifikacja- okresowe przedkładanie PPAP do zatwierdzenia,
o wykorzystanie Podręcznika Dostawcy i umowy klient-dostawca dla uzgodnienia PPAP,
- PPAP w/g wytycznych VDA 2 – krótkie omówienie specyfiki z roku 2020 w porównaniu z PPAP AIAG, informacja o innych stosowanych technikach i narzędziach,
- prezentacja przykładowej procedury wdrażania nowych projektów według APQP wraz z PPAP dla klienta i od dostawców,
- podsumowanie szkolenia.
Ćwiczenia:
- ustalenie wymagań dla dostawców,
- wykonanie fragmentu Proces Flow,
- wykonanie fragmentu FMEA,
- ustalenie Planu Kontroli (fragment),
- zarządzanie wdrożeniem – realizacja zadań APQP.
Korzyści dla uczestnika
Podczas szkolenia uczestnik nauczy się:
- sprawnego zarządzania projektami według metodyki APQP zgodnie z poszczególnymi etapami,
- właściwie identyfikować potrzeby i wymagania klienta przy wdrażaniu nowych projektów,
sporządzać dokumentację niezbędną do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP,
jak zarządzać wdrożeniem – realizacja zadań APQP,
przygotowywać się do audytów certyfikacyjnych, recertyfikacyjnych, kontrolnych i klientowskich
w branży motoryzacyjnej.
Podczas szkolenia uczestnik dowie się:
- jakie są wymagane techniki i narzędzia,
- jak prowadzić w projekcie narzędzia Core Tools (DFMEA, PFMEA, Plan kontroli, Proces Flow)
jakie są zasady kreowania wymagań dla dostawców – zarówno materiałów, jak i usług – zgodnie z zasadami APQP i zatwierdzania PPAP, - jakie są odpowiedzialności w projekcie poszczególnych jego uczestników i zasady pracy grupowej (Zespoły Interdyscyplinarne),
- jakie dokumenty, raporty , analizy wymagane są typowo w pakiecie PPAP dla klientów,
- jakie są zasady zatwierdzania części wg metodologii PPAP,
- co jest pomocne w zakresie nadzorowania sprzętu kontrolno-pomiarowego i realizacji pomiarów.
Metodyka
przykłady, ćwiczenia, praca w grupach
Adresaci
- szefowie projektów, przedstawiciele klientów,
- kierownicy i inżynierowie i specjaliści ds. jakości,
- szefowie działów / właściciele kluczowych procesów związanych z wdrożeniami nowych wyrobów do produkcji seryjnej,
- konstruktorzy, technolodzy,
- pracownicy działu jakości, pracownicy laboratorium pomiarowego,
- audytorzy wewnętrzni, audytorzy dostawców (pierwszej i drugiej strony).
Zastosowanie
- Zarządzanie wdrożeniami wyrobów do produkcji wielkoseryjnej wg metodologii APQP wraz
z zasadami współpracy Klient – Dostawcy wg wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej. Zgodnie z wymaganiami standardu IATF 16949:2016 dotyczy to części do nowych pojazdów (pierwotny rynek sprzedaży): samochodów osobowych, ciężarowych, autokarów oraz motocykli. Metodologia APQP jest z powodzeniem coraz powszechniej stosowana także w innych branżach takich jak urządzenia medyczne, AGD, lotnictwo , FMCG.
Opinie użytkowników
"Ogromne doświadczenie zawodowe trenera oraz przełożenie tego na samo szkolenie."
"Interesujące przykłady i ćwiczenia, pozytywna atmosfera."
"Trener w jasny i przyjemny sposób przekazuje swoją wiedzę. Szkolenie warte uwagi."
"Bardzo dobre szkolenie. Świetny profesjonalista z talentem do przekazywania wiedzy teoretycznej oraz praktycznej."
"Profesjonalny trener, dobre materiały, ciekawe szkolenie."
"Wysoka wiedza merytoryczna, dobry przekaz, otwartość."
"Prowadzący posiada dużą wiedzę merytoryczną z zakresu prowadzonego szkolenia. Duży plus za komunikację oraz przykłady z życia."
"Otwartość trenera na pytania i wątpliwości."
"Miła, przyjazna atmosfera oraz informacje przekazane w jasny, rzeczowy sposób."
"Bardzo kompetentna i komunikatywna osoba, odpowiadała szczegółowo na pytania, duży zakres wiedzy."
