Cele szkolenia
· Celem szkolenia jest zdobycie podstawowej wiedzy z zakresu prezentacji wyników pomiarowych geometrii części, w odniesieniu do dokumentacji technicznej wyrobów i nabycie umiejętności analizowania raportów pomiarowych 3D, generowanych przez urządzenia współrzędnościowe, takie jak Współrzędnościowe Maszyny Pomiarowe (WMP/CMM) oraz urządzenia skanujące powierzchnię detali, w szczególności pod kątem analizy zgodności geometrii wyrobów z wymaganiami, a także rozwiązywania problemów jakościowych i definiowania niezbędnych korekt procesów i narzędzi.
Szacunkowy udział części praktycznej: 60%
Czas trwania: 2 dni po 8 godz.
Program i ćwiczenia:
· Wprowadzenie
· Opis geometrii wyrobów w dokumentacji technicznej
· Rola dokumentacji technicznej w pomiarach geometrii wyrobów
· Pomiary 3D – krótki przegląd
· Raportowanie geometrii wyrobów - przegląd
· Raporty Excel
· Raporty Tekstowe
· Raporty Graficzne
· Porównanie geometrii części z nominałem (modelem matematycznym 3D)
· Porównanie geometrii do wzorca materialnego
· Porównanie geometrii części do części
· Raportowanie GD&T
· Analiza raportów pomiarowych do różnych zastosowań
· Ocena zgodności wyrobu
· Analiza błędów kształtu dla pierwszych części
· Analiza błędów położenia
· Analiza geometrii części złożeniowych (przed ich montażem)
· Analiza geometrii części w przypadku reklamacji lub problemów wewnętrznych
· Analizy i raportowanie złożone (wykresy, zestawienia, analizy statystyczne, itp.)
· Błędy pomiarowe i ich znaczenie w analizie raportów pomiarowych
· Analizy statystyczne geometrii wyrobów
· Znaczenie bazowania w analizie geometrii wyrobów
· Znaczenie metody i strategii pomiarowej dostawca vs klient
· Analiza przypadków z użyciem MINITAB
· Znaczenie liczby próbek w analizie danych
· Przegląd przykładów uczestników
Ćwiczenia:
· Określanie odchyłek pomiarowych
· Znajdowanie różnic pomiędzy częściami
· Określanie błędów kształtu na podstawie raportów graficznych 3D
· Określanie potrzebnych korekt w narzędziach
· Wykresy i analizy służące do szybkiej prezentacji wniosków
Korzyści dla uczestnika:
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
· Rozumienie raportów pomiarowych w kontekście geometrii części
· Znajomość najbardziej powszechnych typów raportowania
· Umiejętność analizy danych pomiarowych
· Umiejętność definiowania niezbędnych korekt narzędzi produkcyjnych
· Umiejętność czytelnej prezentacji wniosków na podstawie danych pomiarowych
· Pewność w podejmowaniu decyzji w rozwiazywaniu problemów jakościowych, zarówno na etapie projektu, jak i na etapie produkcji seryjnej
· Poprawna komunikacja i lepsze zrozumienie z zespołem projektowym
· Umiejętność definiowania zakresu pomiarowego do bieżących potrzeb
· Znajomość narzędzi pomocniczych poprawiających możliwości analizy danych
· Umiejętność uwzględniania wpływu ilości próbek oraz błędów pomiarowych w analizach
· Rozumienie znaczenia bazowania pomiarowego i umiejętność jego doboru
· Umiejętność doboru strategii pomiarowej przy pomiarze i analizie części złożeniowych (przed montażem części)
Adresaci:
· Specjaliści ds. reklamacji
· Specjaliści ds. rozwoju dostawców
· Specjaliści jakości
· Technicy i inżynierowie pomiaru
· Technolodzy
· Inżynierowie projektu
· Kierownicy projektu
· Kontrola jakości
· Kontrola dostaw
· Konstruktorzy
Dodatkowe informacje:
Cena szkolenia obejmuje:
· udział w szkoleniu,
· materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
· bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
· certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
· możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
· obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
