Certyfikowany specjalista ds. jakości zjazd I

Dzień 1 CZĘŚĆ I -ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ
1. Zrozumienie jakości.

• Ćwiczenie indywidualne.

1.1 Jak rozumiem jakość? (z zastosowaniem ankiety Crosby’ego)

• Świadomość jakości; ewolucja podejścia do jakości.
• Klient definiuje jakość; potrzeby i satysfakcja klienta; model Kano.
• Ćwiczenie zespołowe.

2. Analiza potrzeb klientów dot. szkoleń z zakresu jakości (z wykorzystaniem modelu Kano). 
2.2 Kierunki doskonalenia jakości.

• Ćwiczenie zespołowe.

3. Określenie i priorytetyzacja kierunków doskonalenia jakości (z wykorzystaniem metod: burzy mózgów, metod priorytetyzacji/wyboru; diagramu Pareto).

• Dyskusja i podsumowanie wyników.

3.3 Systemy kontroli jakości.

• Ćwiczenie indywidualne.

4. Jakim kontrolerem jestem?

• Dyskusja i podsumowanie wyników.

4.4 Systemy zapewnienia jakości (Quality Assurance) wg norm ISO.

• Ćwiczenie zespołowe.

5. Napiszmy procedurę na osiągnięcie WCQ (World Class Quality).

• Dyskusja i podsumowanie wyników.
• Systemy zapewnienia jakości (Quality Assurance); geneza i rozwój międzynarodowych norm zarządzania jakością.

5.5System kompleksowego zarządzania przez jakość (TQM).

• Ćwiczenie zespołowe.

6. Czy jesteśmy gotowi do stosowania TQM?

• Dyskusja i podsumowanie wyników.
• Istota i zasady systemów TQM.
• Ćwiczenie indywidualne.

7. Czy stosuję się do zasad TQM?

• Ćwiczenie zespołowe.

8. Czy podejście TQM można wprowadzić w polskich uwarunkowaniach? - Określenie czynników wspierających i utrudniających stosowanie TQM (z wykorzystaniem metod: burzy mózgów, metod priorytetyzacji; tabeli wpływu).

• Dyskusja i podsumowanie wyników.
• Nagrody jakości.
• Ćwiczenie indywidualne.

9. Ocena stanu istniejącego (z wykorzystaniem arkusza audytowego Europejskiej Nagrody Jakości).

• Dyskusja i podsumowanie wyników.
• Istota i rola nagród jakości (Deminga, Baldrige’a, Europejska Nagroda Jakości, Polska Nagroda Jakości).

Dzień 2 CZĘŚĆ I -ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ, cd.
10. Koszty jakości.

• Cele systemu kosztów jakości, kategorie kosztów jakości, analiza kosztów jakości, redukcja kosztów jakości.
• Ćwiczenie zespołowe.

11. Analiza kosztów jakości.

• Dyskusja i podsumowanie wyników.

12. Współczesne systemy doskonalenia jakości i rola menedżerów jakości.

• Benchmarking; Lean Management; Six Sigma.
• Rola menedżerów jakości.
• Ćwiczenie zespołowe.

13. Kompetencjespecjalisty ds.jakości (z zastosowaniem diagramu podobieństwa – Affinity).
CZĘŚĆ II – PROJEKTOWANIEPLANOWANIE I KONTROLA JAKOSCI

14. Wdrażanie nowego wyrobu zgodnie z metodyką zaawansowanego planowania jakości (APQP).

• Metodyka APQP; etapy projektu, narzędzia i techniki projektowania produktów i procesów; istotne dokumenty.

15. Projektowanie produktów/usług.

• Ćwiczenie zespołowe

15.15 Projektowanie wybranego produktu/usługi (z wykorzystaniem metod: generowania pomysłów, N7 – nowych narzędzi jakości, metod wyboru rozwiązań). 16. Projektowanie procesu.

• Ćwiczenie zespołowe

16.16Projektowanie procesu - diagram przepływu procesu (Process Flowchart).
Dzień 3
CZĘŚĆ II – PROJEKTOWANIEPLANOWANIE I KONTROLA JAKOSCI, cd.
17. Analiza potencjalnych ryzyk i projektowanie działań prewencyjnych.

• Istota FMEA (Failure Mode Effect Analysis); analiza DFMEA i PFMEA; projektowanie działań prewencyjnych.
• Ćwiczenie zespołowe.

17.17 Analiza ryzyk i projektowanie działań prewencyjnych dla wybranego produktu / procesu. 18. Systemy monitorowania stabilności i zdolności procesu.

• Istota planu kontroli (Control Plan); stosowane metody kontroli / detekcji.
• Ćwiczenie zespołowe.

18.18 Generowanie, wybór i projektowanie działań kontrolnych / detekcyjnych dla wybranego produktu / procesu.
19. Analiza systemów pomiarowych (MSA).

• Analizy GageR&R (powtarzalności i odtwarzalności) dla przyrządów pomiarowych
• Ćwiczenie zespołowe

19.19 Wykonanie GageR&R dla wybranego wymiaru produktu.

• MSA dla pomiarów atrybutowych.
• Ćwiczenie zespołowe.

20. Wykonanie MSA dla wybranego Produktu (ocena atrybutowa). 20.20 Zasady współpracy i nadzoru nad dostawcami.

• Metodyka wyboru i nadzoru nad dostawcami; zasady PPAP (Production Part Approval Process).
• Ćwiczenie zespołowe.

21. Case Study - ustalenie zakresu dokumentacji PPAP i wypełnienie karty PSW.