Core Tools - interpretacja wymagań dla audytorów wewnętrznych - szkolenie online

Kategoria szkolenia: Inne

online

1 328,40 zł (1 080,00 netto)

Maksymalna liczba uczestników12

Dzień 1:

GodzinyTemat08:30 – 08:45Rozpoczęcie, przywitanie uczestników, omówienie zasad sesji online08:45 - -9:40

Wymagania podręcznika APQP

Fazy wdrożenia wyrobu i procesu
Identyfikacja wymagań klienta względem wyrobu i procesu
Dokumentacja procesu produkcji

09:40 – 09:55Przerwa09:55 – 11:05

Wymagania podręcznika APQP

Fazy wdrożenia wyrobu i procesu
Identyfikacja wymagań klienta względem wyrobu i procesu
Dokumentacja procesu produkcji

11:05 – 11:20Przerwa11:20 – 12:30

Wymagania podręcznika APQP

Fazy wdrożenia wyrobu i procesu
Identyfikacja wymagań klienta względem wyrobu i procesu
Dokumentacja procesu produkcji

FMEA – podstawowe wymagania i błędy

FMEA dla konstrukcji (DFMEA) i procesu (PFMEA) – różnice i interakcje.

12:30 – 13:00Przerwa obiadowa13:00 – 14:10

FMEA – podstawowe wymagania i błędy

Formułowanie funkcji, wymagań, wad, przyczyn i skutków wad, identyfikacja środków kontrolnych w procesie produkcyjnym; rozróżnienie między detekcją a prewencją.
Identyfikacja i opis właściwości (charakterystyk) specjalnych w PFMEA.
Dobór wskaźników Z (Znaczenia - Severity), C (Częstości - Occurrence), W (Wykrywalności - Detection) wg wytycznych FMEA 4th Edition 2008. Krytyczna interpretacja WPR - Wskaźnika Poziomu Ryzyka (RPN - Risk Priority Number).
Projektowanie działań doskonalących - podejmowanie decyzji na podstawie innych przesłanek niż WPR (RPN) – wskaźniki SOD, SO, SD, rankingi zagrożeń, macierze ryzyka.

14:10 – 14:20Przerwa14:20 – 15:30

FMEA – podstawowe wymagania i błędy

Dobór wskaźników Z (Znaczenia - Severity), C (Częstości - Occurrence), W (Wykrywalności - Detection) wg wytycznych FMEA 4th Edition 2008. Krytyczna interpretacja WPR - Wskaźnika Poziomu Ryzyka (RPN - Risk Priority Number).
Projektowanie działań doskonalących - podejmowanie decyzji na podstawie innych przesłanek niż WPR (RPN) – wskaźniki SOD, SO, SD, rankingi zagrożeń, macierze ryzyka.

Dzień 2:

GodzinyTemat08:30 – 09:40

Plan kontroli – podstawowe wymagania i błędy

Plany kontroli i właściwości specjalne - wymagania IATF 16949.
Wytyczne opracowywania Planów kontroli zawarte w podręczniku „APQP” („Advanced Product Quality Planning and Control Plan”, AIAG).
Wytyczne opracowywania Planów kontroli zawarte w IATF 16949:2016

09:40 – 09:55Przerwa09:55 – 11:05Powiązanie Schematu przepływu, FMEA i Planu kontroli – spójność dokumentów i najważniejsze błędy11:05 – 11:20Przerwa11:20 – 12:30

Statystyczne sterowanie procesem produkcji (SPC)

Podstawowe założenia Statystycznego Sterowania Procesem produkcji (SPC)
Podstawowe pojęcia statystyczne- zdolność, stabilność, średnia, odchylenie standardowe, …
Zdolność procesu – wskaźniki Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk
Interpretacja wskaźników zdolności procesu / maszyny Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk.

12:30 – 13:00Przerwa obiadowa13:00 – 14:10

Analiza systemu pomiarowego (MSA)

Wytyczne dotyczące analizy liczbowej i atrybutowej – podstawowe wymagania
%GRR jako narzędzie określające poprawność funkcjonowania systemu kontroli liczbowej – założenia, interpretacja
i najczęstsze błędy
Kappa jako narzędzie określające poprawność funkcjonowania systemu kontroli atrybutowej – założenia, interpretacja
i najczęstsze błędy

14:10 – 14:20Przerwa14:20 – 15:30

Zatwierdzenie części (PPAP)

Zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości.
Zasady oceny klienta i wymagania wobec przedłożenia
Przedłożenie do klienta – poziomy dowodów
Nadanie statusu PPAP przez klienta

Raport 8D jako narzędzia rozwiązywania problemów

Zapisz się na szkolenie