Celem szkolenia jest lepsze rozumienie potrzeb i wymagań klienta przez pracowników firmy oraz poprawa komunikacji wewnętrznej i zewnętrznej w zakresie geometrii i konstrukcji wyrobów.
CELE SZKOLENIA:
- Lepsze rozumienie potrzeb i wymagań klienta przez pracowników firmy.
- Poprawa komunikacji wewnętrznej i zewnętrznej w zakresie geometrii i konstrukcji wyrobów.
- Szybsza i bardziej rzeczowa interpretacja wyników pomiarowych.
- Większa pewność podczas dokonywania korekcji procesów i narzędzi.
- Zmniejszenie potencjalnego ryzyka zwolnienia detali wadliwych lub złomowania detali dobrych.
- Umiejętność radzenia sobie w sytuacjach niejasnych i niejednoznacznych.
- Większa możliwość proponowania zmian rysunkowych i konstrukcyjnych wyrobów.
- Znajomość zasad doboru narzędzi i metod pomiarowych.
PROGRAM SZKOLENIA:
1. GPS – specyfikacja geometryczna produktu.
2. Struktura norm GPS.
3. GD&T - geometryczne wymiarowanie i tolerowanie a GPS.
4. Zapisy tolerancji i pasowań.
5. Tolerowanie ogólne.
6. Klasyfikacja i symbolika tolerancji geometrycznych.
7. Tolerancje kształtu:
- prostoliniowości,
- płaskości,
- okrągłości,
- walcowości,
- kształtu wyznaczonego zarysu (bez baz),
- kształtu wyznaczonej powierzchni (bez baz).
8. Identyfikowalność metrologiczna odchyłek kształtu.
9. Bazy: ich rodzaje i układy baz. Tworzenie układów bazowych.
10. Tolerancje kierunku:
- równoległości,
- prostopadłości,
- nachylenia.
11. Tolerancje położenia:
- pozycji,
- współśrodkowości/współosiowości,
- symetrii.
12. Tolerancje kształtu wyznaczonego-zarysu i kształtu wyznaczonej powierzchni (z bazami).
13. Tolerancje bicia.
14. Zasada maksimum i minimum materiału
15. Sprawdziany funkcjonalne.
16. Zasady pomiarów tolerancji geometrycznych za pomocą CMM.
METODY SZKOLENIOWE:
Szkolenie będzie miało charakter aktywny. Zastosowane zostaną następujące formy prowadzenia
warsztatu:
- wykład interaktywny,
- prezentacja przykładów,
- case study,
- ćwiczenia grupowe,
- dyskusja.
CZAS TRWANIA SZKOLENIA: 2 dni (16 h szkoleniowych, 1 h szkoleniowa = 45 minut)
