Zakres tematyczny szkolenia
PROGRAM I ĆWICZENIA
1. Wprowadzenie:
- Lean Manufacturing - zdroworozsądkowa redukcja kosztów działania.
- Poszukiwanie strat w procesie.
2. Istota i geneza KAIZEN:
- Podstawowe pojęcia.
3. KAIZEN jako proces rozwiązywania problemów:
- Pojęcie, istota i rodzaje problemów.
- 7 kroków KAIZEN.
- Korzyści Kazien.
4. Wdrażanie KAIZEN w przedsiębiorstwie:
- Struktura odpowiedzialności (uczestnicy zespołów, liderzy, koordynatorzy, zespół decydujący) - role.
- Organizacja zespołów KAIZEN.
5. Komunikacja w ramach.
6. Eliminacja strat (Muda, Mura, Muri) – znaczenie i podstawowe techniki:
- Mapa strumienia wartości – krótkie KAIZEN.
7. PDCA – Problem Solving:
- Istota i cele stosowania.
- Etapy i fazy postępowania.
- Zbiór podstawowych narzędzi pomocniczych i ich zastosowanie (5W&2H, wykres Ishikawy, diagram Pareto, 5xwhy?).
- Istota zespołowo zorientowanego rozwiązywania problemów.
- Role w zespołach.
8. Metody i techniki stosowane w ramach Kaizen:
- 5S - Porządek, organizacja i zarządzanie wzrokowe na stanowisku pracy.
- Znaczenie zarządzania wzrokowego.
- Wykorzystanie techniki 5S.
- Przepływ jednej sztuki.
- TPM.
- Autonomus maintenance.
- OEE.
9. Standaryzacja:
- Znaczenie standaryzacji w procesie KAIZEN.
- Zasady standaryzowania rozwiązań.
- Najczęstsze błędy w Kaizen.
10. Test, podsumowanie, ankiety. Ćwiczenia:
- ćwiczenie MUDA,
- warsztaty z zastosowania PDCA Problem Solving w procesie doskonalenia,
- ćwiczenie z 5S,
- ćwiczenia TPM, OEE,
- ćwiczenie z zasad standaryzacji.
