Koordynator Kaizen

Zakres tematyczny szkolenia

I. Filozofia KAIZEN
1. Wprowadzenie:

• Lean Manufacturing - zdroworozsądkowa redukcja kosztów działania.
• Pojęcie wartości dodanej i strat.
• Siedem rodzajów strat.
• Poszukiwanie strat w procesie.

2. Istota i geneza KAIZEN:

• Podstawowe pojęcia.
• Filozofia i podstawowe zasady KAIZEN.
• Główne koncepcje KAIZEN.
• KAIZEN a innowacje.
• Kobetsu Kaizen – kultura wspierająca ciągłe doskonalenie.

3. KAIZEN jako proces rozwiązywania problemów:

• Pojęcie i istota problemu.
• Rodzaje problemów.
• 7 kroków KAIZEN.

II. Przygotowanie do KAIZEN
4. Organizacja KAIZEN w przedsiębiorstwie:

• Różne systemy zgłaszania wniosków.
• Struktura odpowiedzialności (uczestnicy zespołów, liderzy, koordynatorzy, zespół decydujący) - role.
• Organizacja zespołów KAIZEN.
• Komunikacja w ramach KAIZEN – karty KAIZEN, tablice, spotkania.
• Budowanie zaangażowania w ciągłe doskonalenie.
• Rola szkoleń w budowaniu i doskonaleniu KAIZEN.
• Zasady efektywnego wdrożenia i rozwijania KAIZEN.
• Rola koordynatora i liderów zmiany  w zorganizowaniu systemu KAIZEN.

5. Główne decyzje dotyczące KAIZEN w przedsiębiorstwie:

• Sposoby oceny projektów.
• Sposoby nagradzania pracowników.
• Sposoby motywowania.
• Sposoby oceny systemu KAIZEN - audyt.
• Droga pomysłu.
• Rola koordynatora i liderów zmiany.

III. Stosowanie KAIZEN – trzy podstawowe zadania
6. Porządek, organizacja i zarządzanie wzrokowe na stanowisku pracy:

• Znaczenie zarządzania wzrokowego.
• Wykorzystanie techniki 5S.

7. Eliminacja strat (Muda, Mura, Muri) – znaczenie i podstawowe techniki:

• Mapa strumienia wartości.
• TPM.
• Przepływ jednej sztuki.
• Poka Yoke.
• Just In Time.
• Kanban.
• SMED.

8. Standaryzacja:

• Znaczenie standaryzacji w procesie KAIZEN.
• Zasady standaryzowania rozwiązań.

IV. Zespołowość jako podstawa KAIZEN
9. Team Oriented Problem Solving:

• Istota zespołowo zorientowanego rozwiązywania problemów.
• Przebieg procesu TOPS.
• Formularz wyników pracy TOPS.
• Rola koordynatora i liderów zespołów w TOPS.

10. Organizacja warsztatów KAIZEN BLITZ:

• Istota KAIZEN BLITZ.
• Rola KAIZEN BLITZ w przedsiębiorstwie.
• Proces realizacji KAIZEN BLITZ.

11. Organizacja warsztatów KAIZEN BLITZ:

• Istota KAIZEN BLITZ.
• Rola KAIZEN BLITZ w przedsiębiorstwie.
• Proces realizacji KAIZEN BLITZ.
• Rola koordynatora i liderów zespołów w KAIZEN BLITZ.

V. Metody rozwiązywania problemów jako podstawowe narzędzia KAIZEN
12. PDCA – Problem Solving:

• Istota i cele stosowania.
• Etapy i fazy postępowania.
• Zbiór podstawowych narzędzi pomocniczych  i ich zastosowanie (5W&2H, wykres Ishikawy, diagram Pareto, 5xwhy?).
• Rola koordynatora i liderów w procesie rozwiązywania problemów.

13. Kreatywne myślenie jako podstawa podejścia KAIZEN:

• Istota twórczego myślenia.
• Zasady twórczego myślenia.
• Bariery twórczego myślenia.
• Podstawowe techniki (mapa myśli, odmiany brainstormingu, metoda kruszenia, 6 myślowych kapeluszy, jak jest-jak być powinno?).

Grupa docelowa

Pracownicy działów jakości, inżynierii produkcji.

Inżynierowie produktów/procesów.

Pełnomocnicy Jakości.

Inżynierowie jakości.

Pracownicy działów jakości.

Osoby odpowiedzialne za wdrożenie i rozwój systemu Kaizen.

Koordynatorzy Kaizen w przedsiębiorstwie.

Certyfikaty

Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:

• Przygotowanie podstawowych założeń systemu KAIZEN dla swojego przedsiębiorstwa.
• Koordynowanie prac zespołów realizujących KAIZEN.
• Formułowanie strategii oraz programu dalszego rozwoju systemu KAIZEN.
• Wdrażanie wybranych metod systemu KAIZEN (np. organizacji prac warsztatu Kaizen Blitz, stosowania zasad i technik analizy procesów Value Stream Map).
• Zastosowanie zasad i technik przeglądu systemu KAIZEN.
• Stosowanie wybranych technik rozwiązywania problemów stosowanych w ramach KAIZEN.