Cele szkolenia
- Przygotowanie uczestników do samodzielnej realizacji projektów według zintegrowanej metodyki Lean Six Sigma poz. Black Belt.
- Nabycie umiejętności organizowania efektywnej pracy zespołowej i kierowania pracą zespołową.
- Nabycie umiejętności zastosowania poszczególnych narzędzi Six Sigma wspomaganych wykorzystaniem programu Minitab.
- Realizacja własnego projektu Lean Six Sigma na poziomie Black Belt, zgodnie z metodyką DMAIC, jego obrona i uzyskanie certyfikatu.
Szacunkowy udział części praktycznej: 60%
Czas trwania: 3 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia:
SESJA II DZIEŃ IV
1. Prezentacja analiz danych.
- Prezentacja zebranych danych i ich analiz przez uczestników.
2. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 2 – MEASURE (mierz obecny stan procesu)
- Przegląd wyników, analiza zmienności procesu, ocena stabilności i zdolności procesu/
- Analiza stabilności procesu.
- Interpretacja zmienności specjalnej.
- Analiza obecnej zdolności procesu.
- Interpretacja otrzymanych wyników.
3. Przegląd wyników fazy Deasure.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj przyczyny problemu)
- Analiza procesu.
- Tworzenie szczegółowych map procesu.
- Analiza procesu i identyfikacja możliwych przyczyn.
- Variables Flow Chart.
- Value Stream Map.
- Wytyczne dla sporządzania map.
- Analiza strat w procesie (Waste Analysis).
- Określenie mapy przebiegu procesu oraz szybkich możliwości jego doskonalenia (Quick Wins).
- Wykres przyczynowo skutkowy Ishikawy.
- C&E Matrix.
- Wykres i analiza Pareto.
- Metoda 5 Why.
- Is/Is not analysis.
- Diagram FTA.
- Analiza przyczyn i skutków usterek (FMEA).
SESJA II DZIEŃ V
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj przyczyny problemu)
- Analiza czynników procesu.
- Metody identyfikacji czynników X procesu.
- Wykres przyczynowo skutkowy Ishikawy.
- C&E Matrix.
- Wykres i analiza Pareto.
- Metoda 5 Why.
- Is/Is not analysis.
- Diagram FTA.
- Analiza przyczyn i skutków usterek (FMEA).
2. Metodyka realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj straty w procesie)
- Analizy uzupełniające strat w procesie.
- Analiza VSM.
- Analiza OEE.
- Inne analizy (SMED, diagram spaghetti).
3. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj przyczyny problemu)
- Weryfikacja wpływu czynników procesu X na rezultaty Y.
- Metody identyfikacji czynników X procesu.
- Wykres przyczynowo skutkowy Ishikawy.
- C&E Matrix.
- Wykres i analiza Pareto.
- Metoda 5 Why.
- Is/Is not analysis.
- Diagram FTA.
- Analiza przyczyn i skutków usterek (FMEA).
SESJA II DZIEŃ VI
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj przyczyny problemu)
- Weryfikacja wpływu czynników procesu X na rezultaty Y.
- Definiowanie i testowanie hipotez.
- Test T, test F, ANOVA, Two.
- Way ANOVA, General Linear Model.
- Proporcje, Test Chi kwadrat.
- Regresja liniowa I wielokrotna.
2. Przegląd wyników fazy Analyse.
3. Analiza projektów Lean Six Sigma (Case Study):
- Projekt 4: Skrócenie czasu realizacji procesu usługowego.
- Projekt 5: Optymalizacja parametrów procesu (np. suszenia powłoki lakierniczej).
- Projekt 6: Redukcja wadliwości procesu.
4. Realizacja projektu własnego
5. Przygotowanie się uczestników do generowania i wyboru rozwiązań.
Szkolenie jest kontynuowane w kolejnych 2 zjazdach.
Korzyści dla uczestnika:
Uczestnik będzie:
- Samodzielnie prowadził projekty doskonalące zgodnie z zintegrowaną metodyką Lean Six Sigma (DMAIC i ewentualnie DFSS DMADV lub IDOV).
- Samodzielnie uruchamiał projekty pilotażowe.
- Znał i stosował statystyczne narzędzia jakości do oceny i redukcji zmienności w procesach.
- Znał i stosował metodyki realizacji projektów Lean Six Sigma z wykorzystaniem specjalistycznych pakietów statystycznych Minitab i Excel.
- Skutecznie prowadził i nadzorował pracę zespołów doskonalących biorących udział projektach.
- Merytorycznie wspierał i szkolił Green Beltów w ich projektach doskonalących.
- Miał możliwość mentoringu, konsultacji i przedyskutowania problemów związanych z projektami doskonalenia z konsultantem/trenerem.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
Poprawa jakości i redukcja kosztów poprzez realizację projektów Lean Six Si?gma w organizacji na poziomie Black Belt – nastawionych na wysokie korzyści finansowe.Zwrot z inwestycji już w pierwszych miesiącach od zakończenia szkolenia.
Metodyka:
Przykłady, ćwiczenia, case study
Adresaci:
- kandydaci na Black Belts,
- Six Sigma Green Belts,
- koordynatorzy ciągłego doskonalenia,
- agenci zmiany z bardzo dobrą znajomością procesów oraz projektami doskonalącymi na swoim koncie,
- uczestnicy programów i członkowie zespołów Six Sigma oraz zespołów Lean Manufacturing (w tym World Class Manufacturing).
Opinie uczestników:
Otwartość, chęć odpowiadania na pytania, praktyczne przykłady, zastosowania narzędzi.Bardzo dobra atmosfera i komunikatywność trenera.Ćwiczenia praktyczne. Przykłady projektów. Praktyczne rozwiązania.Fachowość, wiedza trenera, dużo praktycznych materiałów.Elastyczny program szkolenia, czas na dodatkowe pytania.Bardzo duża część praktyczna związana z Minitab. Dobre tłumaczenie zagadnień statystycznych.Fachowość trenera. Przykłady zastosowań narzędzi w różnych projektach. Otwartość trenera na prezentowane problemy. Zaangażowanie trenera.Przygotowanie merytoryczne trenera, zaangażowanie trenera, komunikatywność treneraDużo ćwiczeń na własnych przykładach w Minitab.Wykładowca w sposób bardzo dokładny tłumaczy omawianą tematykę, wykorzystując praktyczne ćwiczenia.
Dodatkowe informacje:
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
