Informacje dodatkowe
Program szkolenia:
SESJA II DZIEŃ IV
1. Prezentacja analiz danych.
- Prezentacja zebranych danych i ich analiz przez uczestników.
2. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 2 – MEASURE (mierz obecny stan procesu)
- Przegląd wyników, analiza zmienności procesu, ocena stabilności i zdolności procesu/
- Analiza stabilności procesu.
- Interpretacja zmienności specjalnej.
- Analiza obecnej zdolności procesu.
- Interpretacja otrzymanych wyników.
3. Przegląd wyników fazy Deasure.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj przyczyny problemu)
- Analiza procesu.
- Tworzenie szczegółowych map procesu.
- Analiza procesu i identyfikacja możliwych przyczyn.
- Variables Flow Chart.
- Value Stream Map.
- Wytyczne dla sporządzania map.
- Analiza strat w procesie (Waste Analysis).
- Określenie mapy przebiegu procesu oraz szybkich możliwości jego doskonalenia (Quick Wins).
- Wykres przyczynowo skutkowy Ishikawy.
- C&E Matrix.
- Wykres i analiza Pareto.
- Metoda 5 Why.
- Is/Is not analysis.
- Diagram FTA.
- Analiza przyczyn i skutków usterek (FMEA).
SESJA II DZIEŃ V
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj przyczyny problemu)
- Analiza czynników procesu.
- Metody identyfikacji czynników X procesu.
- Wykres przyczynowo skutkowy Ishikawy.
- C&E Matrix.
- Wykres i analiza Pareto.
- Metoda 5 Why.
- Is/Is not analysis.
- Diagram FTA.
- Analiza przyczyn i skutków usterek (FMEA).
2. Metodyka realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj straty w procesie)
- Analizy uzupełniające strat w procesie.
- Analiza VSM.
- Analiza OEE.
- Inne analizy (SMED, diagram spaghetti).
3. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj przyczyny problemu)
- Weryfikacja wpływu czynników procesu X na rezultaty Y.
- Metody identyfikacji czynników X procesu.
- Wykres przyczynowo skutkowy Ishikawy.
- C&E Matrix.
- Wykres i analiza Pareto.
- Metoda 5 Why.
- Is/Is not analysis.
- Diagram FTA.
- Analiza przyczyn i skutków usterek (FMEA).
SESJA II DZIEŃ VI
1. Warsztat realizacji projektu wg etapów DMAIC.
FAZA 3 – ANALYSE (analizuj przyczyny problemu)
- Weryfikacja wpływu czynników procesu X na rezultaty Y.
- Definiowanie i testowanie hipotez.
- Test T, test F, ANOVA, Two.
- Way ANOVA, General Linear Model.
- Proporcje, Test Chi kwadrat.
- Regresja liniowa I wielokrotna.
2. Przegląd wyników fazy Analyse.
3. Analiza projektów Lean Six Sigma (Case Study):
- Projekt 4: Skrócenie czasu realizacji procesu usługowego.
- Projekt 5: Optymalizacja parametrów procesu (np. suszenia powłoki lakierniczej).
- Projekt 6: Redukcja wadliwości procesu.
4. Realizacja projektu własnego
5. Przygotowanie się uczestników do generowania i wyboru rozwiązań.
Szkolenie jest kontynuowane w kolejnych 2 zjazdach.