Metrologia długości i kąta - szkolenie online

Zakres tematyczny szkolenia

PROGRAM I ĆWICZENIA

1. Znaczenie metrologii dla rozwoju gospodarczego. 
2. Podstawy metrologii prawnej (m.in. ustawa „Prawo o miarach). 
3. Ważne pojęcia związane z pomiarami. 
4. Metody pomiarowe i ich charakterystyka.  
5. Hierarchiczny układ sprawdzeń wzorców i przyrządów pomiarowych:

• klasyfikacja i konstrukcja przyrządów do pomiarów długości i kąta,
• wskaźniki zdolności przyrządów pomiarowych.

6. Zapewnienie spójności pomiarowej w pomiarach długości i kąta. 
7. Pojęcie dokładności pomiaru.
8. Błąd pomiaru i niepewność pomiaru. 
9. Rodzaje błędów: systematyczny, przypadkowy, nadmieny, dryft. 
10. Typowe błędy w pomiarach wielkości geometrycznych. 
11. Sposoby szacowania błędów.  
12. Kompensacja oddziaływania błędów systematycznych. 
13. Charakterystyka budowy i właściwości przyrządów do pomiarów wielkości geometrycznych. 
14. Podstawy planowania pomiarów. 
15. Metodyka pomiarów tolerancji geometrycznych. 
16. Pomiary makro- i mikrogeometrii powierzchni (odchyłki kształtu, chropowatość i falistość).  
17. Podstawy pomiarów współrzędnościowych.

Ćwiczenia:

O charakterze laboratoryjnym z użyciem podstawowego sprzętu pomiarowego jak: suwmiarki, mikrometry, głębokościomierze, czujniki oraz bardziej skomplikowanego jak mikroskopy, wysokościomierze cyfrowe, profilometry.

1. Pomiary bezpośrednie wymiarów różnych części z użyciem typowych przyrządów pomiarowych (suwmiarki, mikrometry, wysokościomierze, głębokościomierze, średnicówki, czujniki w wersji analogowej i cyfrowej).
2. Pomiary pośrednie wymiarów liniowych i kątowych.
3. Pomiary metodą optyczną na mikroskopie warsztatowym z użyciem głowicy goniometrycznej i rewolwerowej.
4. Pomiary z wykorzystaniem wysokościomierza cyfrowego.
5. Pomiary wymiarów liniowych metodą różnicową z użyciem czujników.
6. Wyznaczanie odchyłek prostoliniowości, równoległości i prostopadłości.
7. Wyznaczanie współosiowości elementów kołowosymetrycznych.
8. Pomiary płaskości małych, precyzyjnych części techniką interferencyjną.
9. Wyznaczanie odchyłek okrągłości metodą odniesieniową.
10. Wyznaczanie bicia promieniowego i osiowego.
11. Pomiary chropowatości powierzchni metodą profilometryczną.
12. Wyznaczanie wartości błędów przeprowadzonych pomiarów.
13. Wyznaczanie wskaźników zdolności.
14. Dobór przyrządu do zadanego zadania metrologicznego.

Zalecenia dla Uczestników:

Umiejętność posługiwania się podstawowymi przyrządami pomiarowymi.
lub Odbycie kursu „Użytkowanie podstawowych przyrządów pomiarowych”.

Grupa docelowa

• Pracownicy służb kontroli jakości,

• Personel techniczny izb pomiarowych,

• Pracownicy produkcyjni wykonujący czynności samokontroli wytworzonych części,

Certyfikaty

Informacje dodatkowe

Uczestnik nauczy się: 

• Poprawnego merytorycznie wykonywania pomiarów wymiarów i tolerancji geometrycznych.
• Przeprowadzania analizy dokładności poprzez wyznaczanie błędów składowych pomiaru.
• Interpretacji wyników pomiarów.
• Dobierać w sposób optymalny metody i przyrządy do pomiarów.
• Wyznaczać wartości liczbowe współczynników zdolności pomiarowej przyrządów.

Uczestnik dowie się: 

• Które metody pomiarowe są zalecane w pomiarach laboratoryjnych i w produkcji.
• O warunkach środowiskowych odniesienia dla pomiarów długości i kąta.
• O głównych rodzajach błędów podczas pomiarów.
• Jakie są typowe błędy w pomiarach długości i kąta.
• Jakie są konsekwencje niedokładnych pomiarów.
• Jakich  informacji dostarczają wskaźniki zdolności pomiarowej.