Celem szkolenia jest wdrożenie do stosowania metod normowania czasów pracy, doskonalenie organizacji stanowisk i standardów wykonania pracy oraz zarządzanie efektywnością wykorzystania czasu pracy.
CEL SZKOLENIA:
- Wdrożenie do stosowania metod normowania czasów pracy,
- Doskonalenie organizacji stanowisk i standardów wykonania pracy,
- Zarządzanie efektywnością wykorzystania czasu pracy.
GRUPA DOCELOWA:
- Menedżerowie i kierownicy zespołów produkcyjnych,
- Kierownicy działu utrzymania ruchu, logistyki, jakości,
- Inżynierowie procesu, jakości oraz wszystkie osoby związane z doskonaleniem procesów w organizacjach produkcyjnych.
PROGRAM SZKOLENIA: Normowanie czasu pracy
1. Analiza czasu w nowoczesnym zarządzania produkcją:
- Czas VA - dodawanie wartości,
- Czas czynności NVA - niedodających wartości w procesach,
- Typologia marnotrawstwa „lean”.
2. Badanie czasu pracy - podstawowe zagadnienia:
- Funkcje norm czasu wykonania pracy: techniczna, planistyczna, alokacyjna, motywująca, kosztowa,
- Pomiar produktywności z zastosowaniem norm czasowych,
- Struktura technicznej normy czasu pracy,
- Normowanie i standaryzacja czasu operacji – znaczenie dla procesu planowania w organizacji produkcyjnej (model planistyczny MRPII).
3. Optymalizacja czasu realizacji zadań produkcyjnych:
- Redukowanie czasu operacji z wykorzystaniem narzędzi „lean manufacturing”,
- Przepływ jednej sztuki (One Piece Flow),
- Poprawa wydajności i produktywności – formułowanie celów produkcyjnych w oparciu o karty pracy standardowej.
4. Klasyfikacja metod badania czasu pracy:
- Metody sumaryczne vs. analityczne,
- Normowanie sumaryczne – porównawcze, szacunkowe i statystyczne,
- Normowanie analityczne – badawcze i obliczeniowe,
- Technika analityczno-obliczeniowa,
- Wybór metody normowania czasu pracy.
5. Chronometraż:
- Przygotowanie chronometrażu,
- Obserwacja i pomiary: ciągłe, nieciągłe (wyrywkowe), sprzężone, cykliczne,
- Opracowanie wyników,
- Chronometraż bez i z oceną czasu wykonania czynności,
- Pomiar pracy – ćwiczenia.
6. Metoda prób losowych - migawkowa:
- Badanie procesu – konsultacja i identyfikacja czynności,
- Studium wstępne – losowe obserwacje, formularz do zbierania danych, ustalenie docelowej liczby obserwacji dla uzyskania pożądanego poziomu dokładności,
- Badanie pełne – losowe obserwacje przez reprezentatywny okres, kalkulacja udziałów procentowych czynności, kalkulacja dokładności oszacowania udziałów procentowych,
- Karta pracy metodą migawkową.
7. Fotografia dnia pracy:
- Fotografia indywidualna,
- Fotografia grupowa,
- Fotografia trasowa,
- Budowa arkusza rejestracyjnego do obserwacji czasu pracy metodą fotografii dnia pracy.
8. Technika analityczno-obliczeniowa:
- Zastosowanie w normowaniu,
- Ryzyko błędu normowania metodą szacowania,
- Porównywanie z wykorzystaniem istniejących normatywów.
9. Technika analityczno-obliczeniowa wg. normatywów elementarnych (synteza mikronormatywów MTM-X):
- Opis stanowiska i wykonywanych czynności,
- Rozkładanie pracy na ruchy elementarne,
- Schematy obliczeniowe dla różnych typów produkcji,
- Karta normowania czasu metodą syntezy mikroruchów MTM-X.
10. Wykorzystanie norm czasowych do planowania zasobów organizacji:
- Planowanie zapotrzebowania na zasoby ludzkie i techniczne,
- Wskaźniki wyrównania obciążeń operacji i komórek produkcyjnych,
- Zarządzanie efektywnością w obszarze czasu pracy.
CZAS TRWANIA SZKOLENIA: 2 dni (8 h szkoleniowych, 1 h szkoleniowa = 45 minut)
