Cele szkolenia
Zapoznanie uczestników z celami i metodami nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego dla potrzeb udoskonalenia procedur i instrukcji nadzorowania wyposażenia.
- Zwiększenie świadomości znaczenia jakości przyrządów pomiarowych oraz zagwarantowania odpowiedniego poziomu oceny jakości procesu produkcyjnego.
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
1. Pojęcie związane z wyposażeniem pomiarowym oraz procesem nadzorowania, cel nadzorowania wyposażenia pomiarowego.
2. Wytyczne norm w zakresie nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego:
ISO 9001:2015 oraz IATF 16949:2016, PN-EN ISO 10012:2004, ISO 17025:2018.
3. Zadania nadzorowania w różnych fazach procesu produkcyjnego.
4. Podstawowe zagadnienia związane z doborem wyposażenia pomiarowego, wzorcowaniem oraz orzekaniem o zgodności i niezgodności z wymaganiami.
5. Proces potwierdzenia metrologicznego.
6. Zarządzanie wyposażeniem pomiarowym.
7. Identyfikowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego.
8. Identyfikowalność wyposażenia kontrolno-pomiarowego - prowadzenie zapisów z wypożyczeń, kalibracji, napraw.
9. Struktura organizacyjne przedsiębiorstwa a nadzorowanie wyposażenia.
10. Przegląd i porównanie wskaźników zdolności wyposażenia wyznaczanych wg różnych metod.
11. Podstawowe procedury i instrukcje działań związanych z nadzorowaniem.
12. Metody ustalania czasokresów między kolejnymi potwierdzeniami zgodne z ISO 10012:2004
Ćwiczenia:
- Realizacja procesu potwierdzenia metrologicznego.
- Postępowanie z niezgodnym wyposażeniem pomiarowym.
- Tworzenie procedury nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego.
- Dokonywanie zapisów na formularzach dotyczących nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego.
- Usuwanie typowych niezgodności poauditowych dotyczących nadzorowania wyposażenia.
- Opracowanie planu potwierdzeń metrologicznych (planu sprawdzeń / kalibracji / legalizacji).
- Opracowanie „Karty przyrządu” oraz „Świadectwa wzorcowania”.
- Dobór przyrządów pomiarowych
- Weryfikacja certyfikatu kalibracji
- Ustalanie i zmiany częstotliwości zatwierdzeń metrologicznych
- Potwierdzenie zgodności i niezgodności ze specyfikacją
- Unikanie błędów związanych ze sprawdzaniem i nadzorowaniem przyrządów pomiarowych
- Redukcja kosztów sprawdzania i nadzorowania wyposażenia pomiarowego
Zalecenia dla Uczestników:
- odbycie szkolenia z zakresu metody R&R oraz sprawdzania i wzorcowania uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik nauczy się:
jak zagwarantować odpowiedni poziom oceny jakości procesu produkcyjnego,
właściwie oceniać znaczenie tzw. „funkcji metrologicznej”,
jak udoskonalać procedury i instrukcje nadzorowania wyposażenia.
Uczestnik dowie się:
jakie są cele i metody nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego,
jaki jest znaczenie jakości przyrządów pomiarowych dla kształtowania jakości,
jakie są zalety zastosowania wspomagania komputerowego pracy osób odpowiedzialnych za nadzorowanie wyposażenia w firmie.
Metodyka
Część teoretyczna, ćwiczenia rachunkowe, pomiary
Adresaci
- Osoby odpowiedzialne za nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego.
- Pracownicy Izb Pomiarów, Wypożyczalni, Laboratoriów Metrologicznych.
- Pracownicy Działów Jakości, Liderzy i członkowie Zespołów ds. Jakości.
- Pion inżynieryjny w Działach Produkcyjnych.
- Auditorzy wewnętrzni.
