PPAP - proces zatwierdzania części do produkcji w łańcuchu dostaw

Cele szkolenia

Cele szkolenia:

·         Omówienie zasad żądania przez klienta PPAP od dostawcy i zatwierdzania.

·         Omówienie zasad przygotowania i przedłożenia PPAP przez dostawcę.

·         Przedstawienie zakresu pakietu części i dokumentów, które podczas projektu produkcyjnego APQP są przedstawiane do zatwierdzenia.

·         Omówienie zasad rewizji i okresowego ponawiania zatwierdzania (tzw. rekwalifikacja).

·         Zrozumienie i przyswojenie zasad, narzędzi, metod i konkretnych dokumentów podczas ćwiczeń i warsztatów.
 

Szacunkowy udział części praktycznej: 40%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia:

Program szkolenia:

·         Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej

o    Szczegółowe kryteria wymagań: PPAP, VDA 2, CSR

·         Standardowe wymagania i wymagania klienta

·         Szczegółowe omówienie składników PPAP – w zależności od branży; typowe i opcjonalne

o    Ustalenia zasad i szczegółów przedkładania klient/ dostawca

o    FMEA

o    Process Flowchart

o    Flow Layout

o    Plany Kontroli

o    Charakterystyki Specjalne (SC) - i ich uwzględnienie w dokumentacji

o    Próbki, próbki wzorcowe

o    Analiza Systemu Pomiarowego - MSA

o    Wyniki badań wymiarowych i funkcjonalnych

o    Statystyczne Sterowanie Procesem – SPC / Analizy zdolności procesów/- Capability Study/ zdolności maszyn

o    Appearance Approval Report (AAR) – raport zatwierdzenia wyglądu

o    Raporty materiałowe (m.in. IMDS, Reach etc)

o    Dokumenty wymagane prawnie (m.in. RoHs, LCA etc)

o    PSW Part Submission Warrant /Deckblatt (VDA2)

·         CSR _ Specyficzne wymagania klienta do procesu PPAP – przykłady

·         Nadzór klienta nad dostawcą w ramach przedkładania PPAP

·         Typy zatwierdzenia: zatwierdzono/odrzucono/zatwierdzenie warunkowe; zasady

·         Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian i zasady powiadamiania klienta

·         Okresowe przedkładanie/ zatwierdzanie PPAP - Rekwalifikacja, zasady

·         Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP

Ćwiczenia (wspólne, indywidualne i w grupach):

·         Sprecyzowanie/ Interpretacja wymagań dla przykładowego projektu

·         Process Flowchart- debata

·         Layout- zasady

·         Plan kontroli - ustalenia

·         FMEA - fragmenty

·         Raporty materiałowe - genezy zmian

·         SPC - zdolności procesów

KORZYŚCI DLA UCZESTNIKA

Uczestnik nauczy się:

·         Precyzować i interpretować wymagania dla przykładowego projektu

·         Przygotowywać i oceniać kluczowe składniki PPAP

·         Oceniać potrzeby w zakresie wymagań dla PPAP w zależności od potrzeb i specyfiki branży

·         Interpretować składniki pakietu przedłożenia ze szczególnym uwzględnieniem właściwego przygotowania / oceny dokumentacji

·         Zauważać i unikać błędów przy przygotowaniu / ocenie PPAP

·         Nowych wymagań wynikających ze zmian w ostatnich latach

ADRESACI

·         Kierownicy/ Szefowie/ Liderzy projektów

·         Kierownicy/ pracownicy działów jakości

·         Właściciele procesów i kluczowe osoby zaangażowane w proces PPAP głównie z obszarów:

o    Produkcja

o    Jakość

o    Logistyka

o    SQA

o    Engineering (Konstruktorzy, Technolodzy)

o    Utrzymanie Ruchu

o    HR