Cele szkolenia
- Poznanie założeń analizy przyczyn źródłowych problemu – jednej z najefektywniejszych i najbardziej rozpowszechnionych w praktyce gospodarczej metod rozwiązywania problemów w oparciu o fakty.
- Zaznajomienie z ideą I zasadami prawidłowej identyfikacji „przyczyń źródłowych” problemu powodujących niezgodność celem skutecznego wyeliminowania możliwości ponownego wystąpienia problemu.
Szacunkowy udział części praktycznej: 50%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
1. Problem w organizacji (istota i rodzaje problemów).
2. Pojęcie i znaczenie przyczyny źródłowej problemu.
3. Zespołowe podejście do analizy problemów i jego znaczenie w procesie RCA.
4. Przygotowanie do procesu RCA:
- Źródła informacji o problemie.
- Techniki zbierania informacji charakteryzujących problem (arkusz kontrolny, histogram, zasady czytania kart kontrolnych, schemat blokowy jako źródło informacji o procesie, w którym pojawił się problem).
- Zasady i metody formułowania problemu i charakterystyki tła problemu (np. 5W&2H, analiza „is-is not”, SMART).
5. Realizacja RCA – etap zasadniczy.
- Opracowanie listy potencjalnych przyczyn problemów (wykorzystanie różnych odmian burzy mózgów, np. trigger method, Philips 623, meta plan w oparciu o dane zebrane w fazie przygotowania do RCA).
- Redukcja listy potencjalnych przyczyn problemu (zastosowanie wykresu Ishikawy i diagramu Pareto).
- Identyfikacja przyczyn źródłowych (metody: klasyczna 5 whys, drill deep and wide, FTA).
- Weryfikacja przyczyn źródłowych problemu (źródła weryfikacji, zasady weryfikacji, wykres rozrzutu).
6. Wykorzystanie wyników RCA – etap kończący (opracowanie rozwiązań z wykorzystaniem burzy mózgów, uszczegółowianie rozwiązań z zastosowaniem PDPC, planowanie wdrożenia rozwiązań z wykorzystaniem action planu).
7. Metody i techniki powiązane z RCA:
II dzień - warsztaty
Cały dzień szkoleniowy poświęcony zostanie realizacji RCA przez zespoły utworzone spośród uczestników szkolenia dla konkretnych „firmowych” problemów. Celem tego dnia jest nie tylko przećwiczenie narzędzi ale też pokazanie możliwości zastosowania RCA oraz jej wyników dla konkretnych przykładów z życia przedsiębiorstwa.
- FMEA jako metoda przewidywania problemów i ich przyczyn.
- Analiza błędów ludzkich HERCA jako metoda identyfikacji źródeł błędów ludzkich.
- Poka Yoke – wykorzystanie praktyczne wiedzy o przyczynach źródłowych.
Ćwiczenia:
Ćwiczenia w grupach – analizy przypadków: RCA dla konkretnych problemów. W tym:
- Wykorzystanie założeń analizy 5W&2H do analizy tła problemu.
- Wykorzystanie flowchartu do analizy procesu/procesów, w których powstał problem.
- W oparciu o dane z wcześniejszych 2 ćwiczeń opracowanie najszerszej możliwej listy potencjalnych przyczyn problemu (z wykorzystaniem założeń burzy mózgów).
- Redukcja listy potencjalnych przyczyn problemu z wykorzystaniem poznanych narzędzi (ishikawa, Pareto).
- Identyfikacja przyczyn źródłowych problemu z wykorzystaniem poznanych technik (wersja klasyczna 5 whys, drill deep and wide, FTA).
- Opracowanie metod weryfikacji zidentyfikowanych we wcześniejszym ćwiczeniu przyczyn źródłowych.
- Opcjonalnie: opracowanie rozwiązań dla przyczyn źródłowych i przygotowanie procesu ich wdrożenia (PDPC, action plan).
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik nauczy się:
- Systematycznego podejścia do rozwiązywania problemów jakościowych.
- Poprawnego definiowania problemu.
- Zespołowego podejścia do wielopłaszczyznowej analizy przyczyn problemu.
- Poprawnego dochodzenia do praprzyczyn problemów dzięki zastosowaniu szerokiego zbioru narzędzi wspomagających.
- Zasad unikania błędów popełnianych w procesie analizy problemu i jego przyczyn.
- Zasad i narzędzi wykorzystania wyników analizy przyczyn źródłowych problemu.
Adresaci
Szkolenie przeznaczone dla pracowników wszystkich stanowisk, zainteresowanych udziałem w procesach rozwiązywania problemów, niezależnie od typu przedsiębiorstwa/instytucji czy branży w której działa. W szczególności szkolenie dedykowane jest:
- Kierownikom wszystkich szczebli zarządzania.
- Specjalistom ds.: badań i rozwoju, jakości, produkcji, utrzymania ruchu, logistyki.
- Liderom zespołów.
- Członkom zespołów analizujących problemy (w tym kół jakości).
- Uczestnikom zespołów projektowych.
Zastosowanie
Podczas rozwiązywania problemów jakościowych jedną z podstawowych potrzeb i trudności jest identyfikacja przyczyny, która spowodowała niezgodność. Często okazuje się, że zdiagnozowana przyczyna posiada swoją przyczynę, ta z kolei swoją, itd. Warunkiem koniecznym skutecznego doskonalenia jest odkrycie przyczyny „najgłębszej”, czyli źródłowej (inaczej: pierwotnej). Jej poznanie pozwala skuteczniej wyeliminować możliwość ponownego wystąpienia problemu. Warto zatem zastosować narzędzia, które ułatwią poznanie przyczyny źródłowej oraz zaprojektowanie skutecznych działań ją eliminujących.
Opinie użytkowników
Zachęcający sposób prowadzenia, merytoryczny, konkretny.Dobry trener, sposób komunikacji.Podobała mi się interakcja trenera z uczestnikami na zoom.Dobrze przygotowana prezentacja, prowadzenie przez trenera - mówił w ciekawy sposób, możliwość interakcji.Jasne wyjaśnienie, dobre przygotowanie merytoryczne, miła atmosfera.Interakcja za pomocą czata podczas trwania szkolenia, możliwość pracy grupowej, Możliwość zadawania pytań, szczegółowe omówienie poszczególnych slajdów.Dynamika wypowiedzi - cecha prowadzącego.
Dodatkowe informacje
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
