Cele szkolenia:
· Poznanie czym jest proces pomiarowy i system pomiarowy.
· Zapoznanie się z kryteriami i zasadami doboru wyposażenia pomiarowego.
· Poznanie wskaźników i kryteriów oceny jakości systemów pomiarowych.
Program szkolenia:
· Cechy idealnego sprzętu pomiarowego.
· Przegląd podstawowych terminów używanych podczas szkolenia.
o Rozdzielczość przyrządu, a dokładność przyrządu.
o Dokładność przyrządu, a dokładność pomiaru.
o Błąd, a niepewność pomiaru.
· Niepewność pomiaru i jego źródła.
· Kryteria doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego.
· System pomiarowy i wpływające na niego czynniki.
· Zależność pomiędzy zmiennością obserwowana, zmiennością procesu i zmiennością pomiaru.
· Charakterystyki systemu pomiarowego.
· Wskaźniki zdolności systemu pomiarowego.
· Zasady doboru sprzętu kontrolno-pomiarowego (wg tolerancji oraz wg "szumu" procesu).
· Wymagania normy ISO14253-1, czyli zasady orzekania o zgodności/niezgodności wyrobów.
· Wybrane cechy szczególne kontroli produktu:
o Pomiar a kontrola.
o CMM a sprawdziany funkcjonalne - porównanie zalet i wad.
o Wymagania rysunkowe, a możliwości pomiaru czyli współpraca konstruktor - metrolog.
o Skąd się biorą różnice w wynikach pomiarowych pomiędzy dostawcą, a klientem i jak ich unikać?
Ćwiczenia:
· Określanie cech idealnego sprzętu pomiarowego.
· Problem wybranego urządzenia pomiarowego - studium przypadku.
· Dobór właściwego przyrządu pomiarowego do wybranej charakterystyki.
· Dobór metod i strategii pomiarowych do wybranych charakterystyk rysunkowych.