Zakres tematyczny szkolenia
Dzień 1 Szkolenie i warsztat 1.Przedstawienie korzyści wynikających dla przedsiębiorstwa z krótkich czasów przezbrojeń; korzyści takie jak np.: redukcja długich serii produkcyjnych, redukcja stanów magazynowych, zwiększenie elastyczności produkcji, skrócenie czasu wykonania wyrobów (poprzez redukcję czasu oczekiwania na obróbkę), zmniejszenie kosztów robocizny przy przezbrajaniu, podniesienie produktywności wąskich gardeł linii produkcyjnych. 2.Geneza metody SMED - Wspomnienie o pierwszych zastosowaniach metody SMED wdrożonych przez jej twórcę–Shigeo Shingo. 3.Etapy przezbrajania maszyn - przestawienie czteroetapowego modelu przezbrajania maszyn i urządzeń. 4.Etapy przy skracaniu czasów przezbrojeń - omówienie etapów metody SMED: - studium przygotowawcze, - separacja operacji wewnętrznych i zewnętrznych, - przekształcenie operacji wewnętrznych w zewnętrzne, - końcowa racjonalizacja operacji przezbrojenia. 5.Prezentacja wybranych metod i technik pomocniczych. 6.Przedstawienie wybranych metod i technik pomocniczych ułatwiających pomyślne wdrożenie metody SMED; zagadnienia: lista kontrolna, próba funkcjonowania, wcześniejsze podgrzewane, stosowanie szybkiego mocowania, eliminacja regulacji, równoległe wykonywanie czynności, usprawnianie transportu i magazynowania. 7.Analiza przezbrojenia (film) - wynik warsztatu SMED z dnia pierwszego, analiza przypadku, omówienia działań doskonalących Dzień 2 Warsztat SMED na maszynie klienta Analiza przezbrojenie ( Video) - wynik warsztatów z pierwszego dnia. 1.Propozycja działań do kolejnej iteracji przezbrojenia - studium przygotowawcze, - analiza stanu obecnego po warsztacie doskonalącym (wykorzystanie TimerPro - analiza czasu sekwencji przezbrojenia, podział czynności VA/NVA) - separacja operacji wewnętrznych i zewnętrznych, - przekształcenie operacji wewnętrznych w zewnętrzne, - sekwencja przezbrojenia - opracowanie planu doskonalenia metody przezbrojenia