Opis i cel szkolenia

Statistical Process Control, czyli Statystyczne Sterowanie Procesem (ang. SPC, pol. SSP) jest to kontrolowanie procesu za pomocą narzędzi statystycznych.

Wszystkie elementy składowe tworzące strukturę procesu mają prawo do zmienności. Metoda statystycznej kontroli procesu (SPC) to jedno z najlepszych rozwiązań pozwalające z pomocą narzędzi statystycznych określić z jaką zmiennością procesu mamy do czynienia. W efekcie czego możemy podejmować właściwe działania do jej ograniczenia.

Cel szkolenia

Celem warsztatów jest dostarczenie uczestnikom praktycznych umiejętności doskonalenia procesów łańcucha dostaw z wykorzystaniem narzędzi SPC. W trakcie zajęć omówimy rodzaje zmienności procesów produkcyjnych i usługowych, możliwości ich opisu statystycznego, budowę i wykorzystania kart kontrolnych tak aby spełnić wymagania klienta dla produktu lub usługi.

Zobacz warsztat VSM

Korzyści dla uczestników

Uczestnicy warsztatów pozyskają:

• Praktyczne umiejętności doskonalenia efektywności biznesowej procesów z wykorzystaniem narzędzi: Pareto, Histogram, Karty Shewarta,
• Praktyczne umiejętności doboru i stosowania narzędzi doskonalenia procesów takich jak Ischikawa, FTA, Burza mózgów,
• Praktyczne umiejętności doskonalenia procesów z zastosowaniem rozwiązań Lean Manufacturing, 

Uczestnicy warsztatów zapewnią Firmie:

• Zwiększenie efektywności i poprawę wyniku biznesowego procesów,
• Eliminację kosztów występowania wad,
• Poprawę jakości wytwarzanych wyrobów,
• Zmniejszenie zmienności procesów łańcucha dostaw i zwiększenie ich przewidywalności.
• Poprawę komunikacji uczestników procesów.

Metody szkolenia

• warsztaty i ćwiczenia praktyczne
• prezentacja multimedialna,
• inspirująca dyskusja na przykładach,
• studium przypadku.

Czas trwania

16 godzin dydaktycznych – 2 dni szkoleniowe

Program szkolenia

Dzień 1-2

1.   Zarządzanie procesem – budowanie łańcucha wartości procesowej

• Zmienność w procesie – definicja
• Statystyka przemysłowa – praktyczne możliwości opisu zmienności procesu

2.   Karta kontrolna – podstawowe narzędzie w pracy ze zmiennością – budowa i logika działania

3.  Rodzaje kart kontrolnych

• Karta wartości indywidualnych – budowa i zastosowanie
• Karta wartości średnich i rozstępów (X-R) – budowa i zastosowanie

4.  Monitorowanie procesu z zastosowaniem Kart Schewarta – Warsztat praktyczny

5.  Rodzaje zmienności w procesie – podejście do prowadzenia działań usprawniających

• Przyczyna, skutek i symptom w logice przyczynowo skutkowej
• Stabilność a zdolność procesu

6.  Zdolność procesu i wskaźniki – Cp. Cpk

7.  Projektowanie kart kontrolnych w oparciu o wymaganą zdolność procesu

• karta kontrolna a zdolność procesu – metoda projektowa i analityczna

8.  Wdrażanie i utrzymanie SPC w procesie produkcyjnym lub usługowym – warsztat

9.  Problemy w pracy z SPC – podsumowanie