Zakres szkolenia:
- Tolerancje geometryczne normy międzynarodowe ISO GPS i norma ASME – Niejednoznaczność specyfikacji geometrii wyrobów za pomocą wymiarów z odchyłkami granicznymi. Konieczność stosowania tolerancji geometrycznych. Normy systemu ISO GPS (ISO 8015, ISO 1101, …) i norma amerykańska ASME Y14.5.
- Wymiar i jego interpretacja Element wymiarowalny (feature of size). Domyślna dwupunktowa interpretacja wymiaru wg ISO i modyfikator E – wymaganie powłoki (ISO 14405-1, ISO 286). Domyślna definicja wymiaru wg ASME. Modyfikator CT – element wymiarowalny o wspólnej tolerancji. Wymiary GG, GN, GX, SA, LP. Pasowania luźne, mieszane i ciasne.
- Tolerancje geometryczne GDT – podstawy - Zasady ISO GPS (ISO 8015). Podział tolerancji geometrycznych (ISO 1101). Wyrób nominalny i zaobserwowany. Symbole. Ramka tolerancji, ramka bazy. Oznaczanie elementu integralnego/pochodnego jako elementu tolerowanego/bazowego.
- Tolerancje kształtu. Modyfikator CZ: Tolerancje prostoliniowości, płaskości, okrągłości, walcowości. Parametry i źródła błędów pomiarów techniką współrzędnościową na przykładzie pomiarów odchyłek okrągłości. Relacje między tolerancjami kształtu. Tolerancja płaskości ze polem łączonym (CZ). Tolerancja prostoliniowości osi z wymaganiem maksimum materiału.
- Bazy i układy baz - Baza, element bazowy, odwzorowanie bazy. Baza pojedyncza (prosta, płaszczyzna), bazy cząstkowe (datum targets), układy baz (datum systems) – ISO 5449. Odwzorowanie elementów bazowych w pomiarach na współrzędnościowej maszynie pomiarowej.
- Tolerancje kierunku. Modyfikator T - Tolerancje prostopadłości, równoległości i nachylenia elementu pochodnego (osi) oraz płaszczyzny. Tolerancje kierunku z modyfikatorami CZ i T(tangent plane – płaszczyzna przylegająca). Ograniczenie odchyłek kształtu przez tolerancje kierunku.
- Tolerancje położenia - Tolerancje pozycji elementów pochodnych (punktu, osi, płaszczyzn symetrii) oraz płaszczyzny. Tolerancje pozycji szyku prostokątnego/kołowego otworów (ISO 5458). Wymiary teoretycznie dokładne. Modyfikatory CZ (pole łączone), SZ (pola oddzielne) oraz >< (więzy tylko dla kierunku) dla tolerancji pozycji szyku otworów. Kombinacja tolerancji dla tolerancji pozycji (ASME). Tolerancje współosiowości względem pojedynczej osi, osi wspólnej oraz układu baz. Tolerancje symetrii względem pojedynczej bazy. Ograniczenie odchyłek kierunku i kształtu przez tolerancje położenia.
- Tolerancje profilu linii/powierzchni z bazą lub bez bazy Modyfikatory UF, UZ. - Tolerancje profilu linii/powierzchni (ISO1660) jako tolerancje ograniczające wymiary oraz odchyłki kształtu, kierunku i położenia. Modyfikator UF – element scalony. Tolerowanie stożków. Modyfikatory dookoła i ze wszystkich stron. Modyfikator UZ – asymetrycznie usytuowane pole tolerancji. Tolerancje profilu linii/powierzchni dla szyku elementów. Modyfikator >
- Modyfikatory M, L, R - Wymagania: maksimum materiału (MMR), minimum materiału (LMR) i wzajemności (RPR) – ISO 2692. Tolerancje prostopadłości, pozycji, współosiowości z MMR. Tole-rancje pozycji pojedynczych otworów i szyku otworów prostokątnego/współosiowego /kołowego z MMR. Wpływ odchyłki wymiaru elementu bazowego na rozszerzenie wartości tolerancji dla elementu tolerowanego. Modyfikator SIM. Cele stosowania modyfikatorów M i L. Przykłady zerowej wartości tolerancji dla MMR i LMR. Obliczanie wymiarów sprawdzianów działania dla wymagania maksimum materiału.
- Tolerancje bicia - Tolerancje bicia obwodowego promieniowego, osiowego. Tolerancje bicia całkowitego promieniowego i całkowitego osiowego. Tolerancja bicia jako tolerancja ograniczająca odchyłki kształtu i położenia.
- Modyfikatory P, F - Zewnętrzne pole tolerancji dla otworu gwintowanego. Tolerowanie przecinania się osi. Tolerowanie stanu swobodnego.
- Tolerancje ogólne - Tolerancje ogólne wymiaru i tolerancje ogólne geometryczne (ISO 2768).
- Podstawowe różnice między ISO 1101:2017 oraz ASME Y14.5-2018 - Wybrane nowe symbole wprowadzone w ISO 1101:2017 oraz ASME Y14.5-2018. Modyfikator E i Rule #1 (ASME). Zerowa wartość tolerancji dla MMC i LMC, a modyfikator wzajemności R wg ISO. Tolerancje elementów pochodnych wg ISO i ASME.
- Ćwiczenia komputerowe i tablicowe - Specyfikacja wymagań funkcjonalnych za pomocą tolerancji geometrycznych, interpretacja wyspecyfikowanych wymagań. Graficzne, wirtualne wyznaczanie odchyłek. Tolerancje geometryczne i technika pomiarów współrzędnościowych.Wykład z wykorzystaniem autorskiej aplikacji multimedialnej tolerancje geometryczne oraz stymulowanym interaktywnym uczestnictwem słuchaczy.W czasie szkolenia uczestnicy odpowiadają na krótkie pytania, przy czym prawidłowa odpowiedź potwierdza zrozumienie bieżącego materiału, niepełna stanowi podstawę do dalszych wyjaśnień. Interakcja uczestników z autorską, multimedialną aplikacją Tolerancje geometryczne ułatwia zrozumienie wymagań. Graficzne, wirtualne wyznaczanie odchyłek. Specyfikacja wymagań funkcjonalnych za pomocą tolerancji geometrycznych – praca indywidualna oraz w 2(3) osobowych zespołach.
