Opis i cel szkolenia

Metoda LFMEA (Failure Mode and Effect Analysis Procesów Logistycznych) to narzędzie zarządzania jakością wyrobów lub procesów łańcucha dostaw. Zajmuje się analizą przyczyn i skutków wad oraz projektowaniem i wdrażaniem stosownych zabezpieczeń w procesach odbioru, pakowania, transportu, wysyłki, magazynowania itp.. LFMEA jest jedną z metod rodziny analiz opierających się na wspólnym modelu FMEA AIAG / VDA wyd 1:

• DFMEA – Design FMEA – analiza przyczyn i skutków wad wyrobu,
• PFMEA – Proces FMEA – analiza przyczyn I skutków wad procesów wytwórczych lub realizacji usług,
• RFMEA – Reveres FMEA – analiza odwrotna FMEA – polega na weryfikacji FMEA w miejscu realizacji procesu,
• LFMEA – Logistic FMEA – analiza przyczyn i skutków wad w procesach logistycznych,
• MFMEA – Machine FMEA – analiza przyczyn i skutków wad działania maszyn.

Celem warsztatu jest dostarczenie uczestnikom praktycznych umiejętności analizy ryzyka procesów łańcucha dostaw, projektowania zabezpieczeń oraz doskonalenia procesów z wykorzystaniem metody Logistic – FMEA.

Korzyści dla uczestników

Uczestnicy warsztatów pozyskają:

• Praktyczne umiejętności prowadzania analizy FMEA procesów łańcucha dostaw,
• Świadomość korzyści wdrożenia FMEA,
• Świadomość efektów i konsekwencji wad wyrobów za które odpowiada wadliwy process.
• Praktyczne umiejętności analizy ryzyka poprzez prawidłowe definiowanie znaczenia wady, występowalności oraz wykrywalności,
• Kompetencje planowania i wdrażania działań doskonalących wdrażających skuteczne zabezpieczenia ryzyk.

Uczestnicy warsztatów zapewnią Firmie:

• Zwiększenie efektywności i poprawę wyniku biznesowego procesów łańcucha dostaw,
• Eliminację kosztów występowania problemów w procesach łańcucha dostaw,
• Poprawę jakości procesów logistycznych,
• Zmniejszenie zmienności procesów łańcucha dostaw i zwiększenie ich przewidywalności.
• Poprawę komunikacji uczestników procesów.

Metody szkolenia

• warsztaty i ćwiczenia praktyczne
• prezentacja multimedialna,
• inspirująca dyskusja na przykładach,
• studium przypadku.

Czas trwania

16 godzin dydaktycznych – 2 dni szkoleniowe

• 
  Program szkolenia

Dzień 1-2

1. Wprowadzenie do analizy ryzyka:

• Istota i cele prowadzenia analizy LFMEA,
• Korzyści biznesowe stosowania LFMEA,
• Rola i miejsca LFMEA w zarządzaniu jakością I wynikiem biznesowym firmy,
• Wykorzystanie LFMEA do zarządzania projektem,
• Krytyczne czynniki rzutujące na efektywność i skuteczność LFMEA,
• Zasady definiowania i priorytetyzacji ryzyk,
• Omówienie formularza,

Uczestnicy zostaną zapoznani z istotą oceny ryzyka. Będą rozumieli jego istotę i podstawowe założenia. Poznają ograniczenia i zalety LFMEA

2. Organizacja analizy LFMEA, niezbędne zasoby I rola zespołu

3. Definiowanie procesu

• Metody definiowania procesów łańcucha dostaw
• Mapowanie łańcucha wartości dodanej – VSM
• Określanie czynności procesów i ich celów,
• Definiowanie wad,
• Określanie znaczenia wady dla użytkownika / klienta,
• Definiowanie parametru S – SEVERITY – Znaczenie

Warsztat praktyczny

4. Analiza przyczyn wad,

• Warsztaty stosowania narzędzi pomocniczych:
  • Ishikawa,
  • FTA – Fault Tree Analysis
  • Definiowanie parametru – O – Occurrence – Występowalność,
• Warsztat praktyczny

5. Definiowanie mechanizmów kontrolnych:

• Definiowanie kontroli
• Definiowanie parametru – D- Detection – Kontrola,

Warsztat praktyczny,

6. Optymalizacja procesu – definiowanie planów działań i weryfikacja ich skuteczności

• Definiowanie zabezpieczeń,
• Określanie działań doskonalących,
• Weryfikacja skuteczności – ponowna ocena.

7. Dokumentowanie realizacji działań.

8. Podsumowanie I zamknięcie warsztatów.