TPM Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM

Cele szkolenia

• Przedstawienie TPM jako systematycznego podejścia do kompleksowego zarzadzania utrzymaniem ruchu maszyn i urządzeń z uwzględnieniem sposobów włączenia wszystkich pracowników przedsiębiorstwa w działania usprawniające funkcjonowanie parku maszynowego.
• Pokazanie koncepcji TPM z uwzględnieniem warunków koniecznych do jego wprowadzenia w firmie poprzez przećwiczenie narzędzi stosowanych w TPM.
• Wyjaśnienie roli działu UR oraz Autonomous Maintenance w określaniu strategii TPM  dla firmy.

Szacunkowy udział części praktycznej: 35%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

Program szkolenia:

• Wstęp do produktywności

Cele TPM,

      Sześć Wielkich Strat, Definicje czasów,

• Rozwój koncepcji TPM – (Breakdown Maintenance, Preventive Maintenance., Productive Maintenance, TPM,

1. Wskaźniki TPM, typowe awarie , przyczyny fizyczne, błędy ludzkie i zarządzania, przykładowe stany operacyjne urządzenia, niezawodność, MTTF, MTTR, MTBF, dostępność, OEE,

• Określenie strategii TPM dla firmy, Filary TPM

1. Rola Działu Utrzymania Ruchu oraz Autonomous Maintenance 
   
2. Strategie utrzymania ruchu – ukierunkowane doskonalenie (Reakcyjne, Prewencyjne UR, Strategia wg resursu czasowego, Strategia wg obsługi diagnostycznej, Strategia mieszana, Strategia wg efektywności, Strategia wg efektywności),
   
3. Projektowanie i rozruch nowych urządzeń, 
   
4. Utrzymanie dla jakości, 
   
5. Jakość totalna (TQM) a TPM, 
   
6. Szkolenie.

• Etapy wdrażania

1. Etapy wdrażania TPM,
2. Wdrożenie TPM – plan uproszczony, Organizacja TPM.

• Redukcja czasu przezbrojeń maszyn

1. Metoda SMED, główne założenia, Korzyści z zastosowania.

• Koszty Utrzymania Ruchu – struktura i czynniki wpływające na koszty.
• Narzędzia rozwiązywania problemów najczęściej stosowane w TPM

Ćwiczenia:

• Klasyfikacja strat wg TPM,
  
• Obliczenie współczynnika OEE dla wybranego urządzenia,
  
• Skonstruowanie przykładowych instrukcji i procedur TPM
  
• Przeprowadzenie auditu TPM
  
• SMED – przykłady kalkulacji, wzory i przykłady,
  
• Wybrane narzędzie problem solving w TPM.

Korzyści dla uczestnika

Korzyści dla Uczestników:

• Poznanie koncepcji TPM na poziomie pozwalającym określić potrzeby dla wdrożenia koncepcji w zakładzie,
• Zasady wdrożenia TPM, oraz role i funkcję w TPM zarówno pracowników działu Utrzymania Ruchu  oraz pracowników działu  produkcyjnego -  przykłady  implementacji OEE / TPM w organizacjach i efektów z wdrożenia; omówienie najczęściej spotykanych problemów wdrożeniowych,
• Poznanie i zrozumienie przyczyn strat efektywności parku maszynowego,
• Poznanie metod analizy danych i problemów.

Uczestnik nauczy się:

• Umiejętność wskazania przyczyn problemów przy wprowadzaniu TPM,
• Umiejętność obliczenia i analizy wskaźnika OEE,
• Umiejętność wskazania czynności, które powinny trafić do autonomicznej konserwacji,
• Umiejętność  planowania czynności okresowych,

Korzyści dla przedsiębiorstwa

• Redukcja błędów i wad produktów,
• Redukcja awarii maszyn i urządzeń, redukcja czasu uruchamiania i regulacji maszyn,
• Maksymalizacja całkowitej efektywności wyposażenia (OEE),
• Zaangażowanie wszystkich pracowników w proces efektywnego utrzymania maszyn,
• Zwiększenie umiejętności pracowników,
• Zwiększona ilość usprawnień istniejących procesów,
• Poprawa warunków bezpieczeństwa i higieny pracy.

Metodyka

Materiały , przykłady, film, ćwiczenia indywidualne i grupowe.

Adresaci

Personel wszystkich szczebli zarządzania produkcją,

• Personel działu utrzymania ruchu,
• Osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania,
• Personel z działów jakości.

Opinie użytkowników

"Doświadczenie i wiedza trenera w szerokim zakresie zarządzania i organizacji."

"Dużo przykładów z organizacji, otwartość osoby prowadzącej oraz komunikatywność. Duża chęć wyjaśnienia i rozwinięcia tematu."

"Kompleksowe podejście do tematu."

"Duża fachowość prowadzącego."

"Bardzo dobra organizacja szkolenia. Prowadzący - ogromna wiedza."

"Każdy warsztat podnosi kwalifikacje."

"Bardzo dobre warunki szkolenia. Ciekawe prowadzenie."

"Przykłady podawane przez prowadzącego z przemysłu. Fachowość trenera."

"Profesjonalny trener z bogatym doświadczeniem w zakresie narzędzia TPM."

Dodatkowe informacje

Cena szkolenia obejmuje:

• udział w szkoleniu,
• materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
• bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
• certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
• możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
• obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek