Cele szkolenia
Przedstawienie i nauczenie w warsztatowej formie zintegrowanej metodologii utrzymania maszyn zorientowanej na niezawodność RCM (ang. Reliability Centered Maintenance) w obszarze utrzymania ruchu.
Nauka umiejętności dokonywania szczegółowej analizy funkcjonalności maszyn i urządzeń, poprzez analizę pojawiających się błędów, do wypracowania odpowiednich metod, technik obsługi PM krytycznych dla firmy maszyn i urządzeń.
Szacunkowy udział części praktycznej: 80%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
1. Wprowadzenie do Reliability Centered Maintenance
2. Moduł/Warsztat 1 – Określenie krytyczności maszyn i urządzeń
3. Moduł/Warsztat 2 – Wydzielenie systemu ijego elementów
o Opis budowy maszyny i urządzenia
o Maksymalna ilość poziomów podziału
o Techniki określania poziomów (obiekt, system, podsystem, zespół, komponent)
4. Moduł/Warsztat 3 - Podział funkcjonalny maszyn i urządzeń
o Funkcje zasobu
o standardy wymagań użytkowych dla zasobu
5. Moduł/Warsztat 4 – Utratazdolności funkcjonalności obiektu
6. Moduł/Warsztat 5 – Symptomy, skutki i konsekwencjeuszkodzeń
7. Moduł/Warsztat 6 - Diagram decyzyjny następstw uszkodzeń
8. Moduł/Warsztat 7 – wybór działań zapobiegawczych, profilaktycznych na podstawie diagramu decyzyjnego
9. Opracowanie działań typu PM
o Zdefiniowanie typu strategii
o Zdefiniowanie listy zadań dla przyjętej strategii.
10. Skrócona metoda prowadzenia RCM
11. RCM a FMEA – różnice w tworzeniu planu prewencji
Ćwiczenia;
Omówienie, przykłady, ćwiczenia indywidualne i grupowe.
Warsztat praktyczny - pełne zastosowanie metodologii RCM na praktycznym przykładzie i symulacji linii.
Korzyści dla uczestnika:
Uczestnik nauczy się:
· zasad ustalania zakresu prac wykonywanych w ramach obsługi technicznej,
· zapozna się z problematyką związaną z powstawaniem uszkodzeń podczas pracy maszyn i urządzeń,
· nauczy się jak przeprowadzić kompleksową analizę obiektów technicznych,
· jak oszacować i określić koszty potrzebne na obsługę techniczną.
Metodyka:
Szkolenie warsztatowe z duzym zaangazowaniem praktycznym uczestników.
Adresaci:
· Właściciele procesu TPM
· pracownicy (przedstawiciele) wszystkich szczebli zarządzania zaangażowanych w ciągłe doskonalenie efektywności maszyn i urzadzeń,
· osoby z działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu,
· przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych,
· osoby z działów jakości.
Dodatkowe informacje:
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
