Cele szkolenia
Nauczenie stosowania mapy strumienia wartości - VSM we właściwy sposób w odpowiednich procesach i właściwym czasie jako strategicznego narzędzia doskonalenia organizacji.
Czas trwania: 2 dni po 8 godz.
Program i ćwiczenia
1. Wprowadzenie do Mapowania Strumienia Wartości (VSM):
· Istota i znaczenie mapowania strumienia wartości
· 7 strat Lean
· Przepływ materiału i informacji
· Wybór rodziny produktów – podobieństwa technologiczno-konstrukcyjne wyrobów – ćwiczenie dla uczestników „identyfikacja rodzin wyrobów” na przykładzie. Czas ok 20 min max.
· Menedżer strumienia wartości
· Wykorzystanie metody mapowania
2. Mapa stanu obecnego
Tworzenie mapy stanu obecnego – prezentacja przykładu przez trenera:
· Krok 1 przedstawienie wymagań klienta
· Krok 2. Przedstawienie poszczególnych faz procesów
· Krok 3 Zebranie i obliczenia danych
· Krok 4 Przedstawianie przepływu materiałów
· Krok 5 Przedstawienie przepływu informacji
· Krok 6 Przedstawienie wymagań w stosunku do dostawcy
· Krok 7 Obliczania końcowe
Ćwiczenie – wykonanie mapy stanu obecnego przez uczestników szkolenia z przykładu trenera
· Przygotowanie mapy strumienia wartości dla przykładu opracowanego przez trenera.
Praca zdalna na formularzach udostępnianych w każdym kroku tworzenia mapy stanu obecnego przez trenera.
· Prezentacja map przez grupy, omówienie, dyskusja.
3. Wyszczuplanie strumienia wartości
· Charakterystyka szczupłego strumienia wartości
· Obliczenie i uwzględnianie w projektowaniu taktu klienta.
· Wybór sposobu wytwarzania.
· Wybór miejsc ciągłego przepływu produkcji.
· Wprowadzanie ssących systemów np. typu supermarket.
· Wybór miejsca harmonogramowania (proces stymulujący).
· Produkcja w małych partiach i poziomowanie
· Tworzenie mapy strumienia stanu przyszłego
· Rysowanie mapy
· Podział wdrożenia na etapy
· Plan zmian strumienia wartości
· Doskonalenie strumienia wartości
4. Mapa stanu przyszłego
· Tworzenie mapy strumienia stanu przyszłego – prezentacja przykładu przez trenera.
· Przygotowanie mapy strumienia wartości stanu przyszłego dla przykładu opracowanego przez trenera. Praca zdalna na formularzach udostępnianych w każdym kroku tworzenia mapy stanu obecnego przez trenera
· Prezentacja map przez grupy, omówienie, dyskusja.
· Podział wdrożenia na etapy
· Plan zmian strumienia wartości
· Doskonalenie strumienia wartości
Ćwiczenia:
· Określenie rodziny wyrobów.
· Stworzenie mapy stanu bieżącego.
· Wykonanie obliczeń koniecznych do wykonania mapy strumienia przyszłego
· Stworzenie mapy stanu przyszłego.
· Projekt mapy strumienia wartości dla wybranego wyrobu.
Korzyści dla uczestnika
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
- Umiejętność identyfikacji potrzeb i możliwości wprowadzenia zmian w strukturze systemu produkcyjnego prowadzących do usprawnienia przepływu w całym strumieniu wartości.
- Umiejętność zidentyfikowania czynności niedodających wartości produktowi w zakresie produkcji i logistyki wewnętrznej.
- Umiejętność nakreślenia stanu przyszłego.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
Zmniejszenie przepustowości "lead time" w organizacji. Uwolnienie zamrożonej gotówki poprzez redukcję zapasów produkcji w toku i wyrobów gotowych. Optymalizacja logistyki wewnętrznej. Zobrazowanie przepływu materiałowo-informacyjnego dla poszczególnych rodzin produktów umożliwia analizę problemów produkcyjnych z perspektywy systemu wytwarzania jako całości, włączając w to procesy dostawcy i Klienta. Redukcja kosztów (czasów) produkcji.
Adresaci
- wyższa kadra zarządzająca firmą – menedżerowie,
- kierownictwo średniego szczebla zarządzania w działach produkcji, logistyki, jakości,
- osoby mające na co dzień kontakt z usprawnianym procesem: inżynierowie, analitycy, technolodzy procesu, mistrzowie,
- pracownicy działów jakości,
- pracownicy działów logistyki.
Zastosowanie
VSM jest głównym narzędziem „Lean Manufacturing” koncentrującym się na eliminacji strat i marnotrawstwa istniejącego w procesach. Narzędzie to służy do dogłębnej analizy przepływów materiałów i informacji w organizacji w celu minimalizacji czasów i kosztów procesu. Metoda jest stosowana z powodzeniem zarówno w odniesieniu do procesów produkcyjnych (dyskretnych i ciągłych) jak i procesów pozaprodukcyjnych (np. logistycznych, obsługi klienta, sprzedaży i innych).
Opinie uczestników
"Dokładnie wyczerpane informacje na zadane pytania."
"Praktyczna wiedza do wykorzystania w pracy we własnym zakładzie."
"Dobre szkolenie - trener bardzo komunikatywnie przedstawił metodę i sprawnie moderował dyskusję."
"Otwartość, entuzjazm prowadzącego."
"Trafne przykłady z życia wzięte."
"Bardzo pozytywny prowadzący."
"Zaangażowanie i dynamika szkolenie trenera."
"Bardzo dobre przygotowanie trenera w zakresie tematu szkolenia."
"Szkolenie przeprowadzone szybko i sprawnie."
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
