Wzorcowanie przyrządów do pomiaru długości i kąta

Zakres tematyczny szkolenia

1.Wzorcowanie przyrządów suwmiarkowych: 

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań przy pomiarach zewnętrznych, wewnętrznych i głębokości,
• wyznaczenie odchylenia od wymiaru nominalnego łącznej szerokości szczęk płaskowalcowych,
• sprawdzenie odchylenia od płaskości powierzchni pomiarowych płaskich i odchylenia od prostoliniowości szczęk krawędziowych,
• dookumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewności wzorcowania,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania.

2. Wzorcowanie przyrządów mikrometrycznych: 

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań mikrometru,
• sprawdzenie odchylenia od płaskości powierzchni pomiarowych,
• sprawdzenie odchylenia od równoległości powierzchni pomiarowych,
• wyznaczenie zmiany równoległości powierzchni pomiarowych mikrometru spowodowanej unieruchomieniem śruby mikrometrycznej,
• sprawdzenie naciku pomiarowego,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewności wzorcowania,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania.

3. Wzorcowanie przyrządów czujnikowych: 

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań czujnika,
• wyznaczenie naciku pomiarowego,
• wyznaczenie zmiany wskazań wywołanej naciskiem bocznym na trzpień pomiarowy,
• wyznaczenie rozrzutu wskazań,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewności wzorcowania,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania.

4. Wzorcowanie głębokościomierzy mikrometrycznych:

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań głębokościomierza,
• sprawdzenie odchylenia od płaskości powierzchni pomiarowych,
• sprawdzenie odchylenia od równoległości powierzchni pomiarowych,
• sprawdzenie nacisku pomiarowego,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewności wzorcowania,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania.

5. Wzorcowanie kątomierzy: 

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań kątomierza,
• sprawdzenie odchylenia od płaskości powierzchni pomiarowych,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewności wzorcowania,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania.

6. Wzorcowanie sprawdzianów tłoczkowych: 

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzne,
• pomiary powierzchni walcowej,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewności wzorcowania,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania.

Grupa docelowa

• pracownicy izb pomiarów i laboratoriów pomiarowych,
• osoby odpowiedzialne za nadzór nad środkami kontrolno-pomiarowymi i ich kalibrację,
• osoby z nadzoru technologicznego (technolodzy, kierownicy).

Informacje dodatkowe

​Uczestnik nauczy się:

• Jak zapewnić spójność pomiarową.
• Jak oceniać zgodności lub niezgodności wzorcowanego przyrządu pomiarowego z wymaganiami.

Uczestnik dowie się:

• Jak wzorcować przyrządy suwmiarkowe.
• Jak wzorcować przyrządy mikrometryczne.
• Jak wzorcować czujniki zegaorwe i cyfrowe.
• Jak wzorcować kątomierze.