Wzorcowanie przyrządów do pomiaru długości i kąta z elementami niepewności pomiaru

​1. Wzorcowanie przyrządów suwmiarkowych:

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzneględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań przy pomiarach zewnętrznych, wewnętrznych i głębokości,
• wyznaczenie odchylenia od wymiaru nominalnego o łącznej szerokości szczęk płaskowalcowych,
• sprawdzenie odchylenia od płasości powierzchni pomiarowych płaskich i odchylenia od prostoliniowości szczęk krawędziowych,
• sprawdzenie odchylenia od równoległości powierzchni pomiarowych,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewnosci wzorcowania,
• przygotowanie świadectw wzorcowania,
• ocena zgodności z wymaganiami.

2. Wzorcowanie przyrządów mikrometrycznych:

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań mikrometru,
• sprawdzenie odchylenia od płaskości powierzchni pomiarowych,
• sprawdzenie odchylenia od równoległości powierzchni pomiarowych mikrometru spowodowanej unieruchomieniem śruby mikrometrycznej,
• sprawdzanie nacisku pomiarowego,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewności wzorcowania,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania,
• ocena zgodności z wymaganiami.

3. Wzorcowanie przyrządów czujnikowych:

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań czujnika,
• wyznaczenie nacisku pomiarowego,
• wyznaczenie zmiany wskazań wywołanej naciskiem bocznym na trzpień pomiarowy,
• wyznaczenie rozrzutu wskazań,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu niepewnosci wzorcowania,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania,
• ocena zgodności z wymaganiami.

4. Wzorcowanie głębokościomierzy mikrometrzycznych:

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• oględziny zewnętrzme,
• wyznaczenie błedów wskazań głębokościomierza,
• sprawdzenie odchylenia od płaskości powierzchni pomiarowych,
• sprawdzenie odchylenia od równoległości powierzchni pomiarowych,
• sprawdzanie nacisku pomiarowego,
• dokumentowanie wyników wzorcowania (zapiska z wzorcowania),
• szacowanie budżetu,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania,
• ocena zgodności z wymaganiami.

5. Wzorcowanie kątomierzy:

• przyrządy pomiarowe, wzorce i urządzenia pomocnicze,
• warunki wzorcowania,
• ględziny zewnętrzneględziny zewnętrzne,
• wyznaczenie błędów wskazań kątomierza,
• sprawdzenie odchylenia od płaskości powierzchni pomiarowych,
• sprawdzanie odchylenia od równoległości powierzchni pomiarowych,
• przygotowanie świadectwa wzorcowania,
• ocena zgodności z wymaganiami.

Ćwiczenia:

• dobór punktów wzorcowania,
• przypisanie klasy dokładności suwmiarkowych,
• wzorcowanie przurządów suwmiarkowych,
• wzorcowanie przyrządów mikrometrycznych,
• wzorcowanie przyrządów czujnikowych,
• wzorcowanie głębokościomierzy mikrometrycznych,
• wzorcowanie kątomierzy,
• opracowanie protokołu wzorcowania,
• wyznaczenie niepewności pomiaru,
• ocena zgodności z wymaganiami,
• opracowanie świadectwa wzorcowania.

ADRESACI

• ​pracownicy izb pomiarów i laboratoriów pomiarowych,
• osoby odpowiedzialne za nadzór nad środkami kontrolno – pomiarowymi i ich kalibrację,
• osoby z nadzoru technologicznego (technolodzy, kierownicy).

Uczestnik dowie się:

• jak zapewnić spójność pomiarową podczas wzorcowania przyrządów pomiarowych,
• jakie są wymagania stawiane wenętrznym laboriom wzorcującym,
• jak dobierać punkty kontrolne,
• jak ocenić płytki wzorcowe i przypisać im klase dokłądności,
• dlaczego należy zapewnić odpowiednie warunki wzorcowania,
• dlaczego niepewność pomiaru jest podstawą przy ocenie zgodności przyrządu pomiarowego,
• jak opracować zapiskę z wzorcowania,
• jak opracować świadectwo wzorcowania.