- Wymagania IATF16949, ustawowe i klientów dot. bezpieczeństwa produktu
- Definicje i oznaczenia charakterystyk specjalnych
- Cel zarządzania charakterystykami bezpieczeństwa (SC) w trakcie produkcji .
- Świadomość dot. skutków uchybień
10.15-10.30Przerwa10.30-12.00 sesja 2- Sposób postępowania przy wdrożeniu do produkcji – analiza ryzyka, Flow-chart,
FMEA i Plany kontroli, audity wyrobów
- Ćwiczenie z tworzenia przykładowej dokumentacji
- Objęcie wymaganiami bezpieczeństwa komponentów w łańcuchu dostawców
12.15-12.45Przerwa12.45-14.15 sesja 3- Sterowanie procesami wytwarzania, mającymi wpływ na cechy wyrobu związane z bezpieczeństwem wyrobów: maszyny, narzędzia, metody, środki pomiarowe, kompetencje personelu, środowisko pracy.
- Ćwiczenia: TPM dla maszyn i urządzeń, na których wytwarzane są charakterystyki bezpieczeństwa
- Plany awaryjne dla wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa - odpowiedzialność, plany eskalacji i przepływ informacji do najwyższego kierownictwa oraz klienta
- Rola pełnomocnika ds. bezpieczeństwa i zgodności wyrobów – PSCR
- Postępowanie z wyrobami niezgodnymi mającymi SC
14.15-14.30Przerwa14.30-15.30- Wymagania dot. zasad „reworku” dla wyrobów z SC
- Identyfikacja i identyfikowalność wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa oraz nadzorowanie zapisów
- Podsumowanie, „Feedback” uczestników