Cele szkolenia
- Celem części I jest rozwinięcie podstawowych kwalifikacji potrzebnych do efektywnego zarządzania przepływem materiałów, komponentów i produktów w procesach wytwórczych inżyniera procesu.
- Wskazanie roli inżyniera procesu w różnych branżach oraz w różnych etapach tworzenia się procesu produkcyjnego z uwzględnieniem pracy projektowej i operacyjnej oraz obsługi systemów produkcyjnych, dokumentacji produkcyjnej w kontekście wymagań norm.
Szacunkowy udział części praktycznej: 70%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
1. Proces a produkt – opis procesu i produktu za pomocą wskaźników.
2. Inżynier procesu - rola i zadania – balansowanie zadań i obowiązków.
3. Koncepcja szczupłego zarządzania procesu produkcji – metody i narzędzia poszukiwania potencjału.
4. Metoda – określanie zasad wykonywania pracy.
5. Standaryzacja, a zmiany w procesie.
6. Maszyna – komunikacja z maszyną a jej efektywne wykorzystanie w procesie produkcji.
7. Drzewko maszyny – budowa i zastosowanie.
8. Komunikacja w procesie produkcji – wewnętrzna i zewnętrzna.
9. Gemba meeting , Pareto Table, wizualizacja – dobór narzędzi i ich efektywne zastosowanie.
10. Ciągłe usprawnienie – podejście Kaizen.
11. ZQC – metoda przeciwdziałania powstawaniu błędom.
12. Oczekiwania wobec działów wspierających proces produkcji.
13. Wdrażanie zmian w procesie produkcji – zadania, małe i duże zespoły projektowe.
14. Systemy produkcyjne i normy - dokumentacja procesu.
Ćwiczenia:
- Diagram Ishikawy – jako mapa procesu do określanie zadań w procesie.
- Matryca porównawcza cech produktu.
- Matryca kompetencji inżyniera procesu.
- 5W + 1H – narzędzie do tworzenia standardu.
- Drzewko maszyny – budowa struktury drzewa maszyny.
- Budowa i zarządzanie stołem Pareto.
- ZQC – dla wtryskarki tworzyw.
- Matryca wyboru realizacji zadań.
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik nauczy się:
- tworzyć i sprawdzać efektywność standardów pracy,
- oceniać jakość procesu i prac z nim związanych na podstawie danych,
- podejmować decyzje w oparciu o narzędzia dobrane pod katem rodzaju danych z którymi pracuje,
- tworzyć drzewko maszyny na podstawie odwróconej logiki pytania „ dlaczego”,
- zasad efektywnej komunikacji wewnątrz obszaru produkcji i z działami wspierającymi procesy produkcji,
- wykorzystania narzędzi matrycowych do podejmowania decyzji,
- podejścia kreatywnego do procesu pozwalającego na wdrożenie ZQC.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
możliwość optymalizacji zapasów materiałowych dzięki skuteczniejszemu zarządzaniu produkcją, istotne zmniejszenie wadliwości procesu, poprawa przepływów w procesach produkcyjnych i wspierających, optymalizacja czasu pracy zespołów produkcyjnych, efektywnego korzystania z narzędzi zarządzania i optymalizacji procesami.
Adresaci
- referenci i specjaliści ds. produkcji,
- inżynierowie i koordynatorzy produkcji,
- inżynierowie jakości i optymalizacji procesu,
- pracownicy działów SQA, SQD,
- kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji),
- koordynatorzy produkcji i pracownicy produkcji,
- pracownicy działów technicznych.
Zastosowanie
- Szkolenie rozwijające podstawowe kwalifikacje potrzebne do efektywnego zarządzania przepływem materiałów, komponentów i produktów w procesach wytwórczych.
- Szkolenie przeznaczone dla osób zajmujących się organizacją, zarządzaniem, poprawą i wsparciem procesów produkcyjnych oraz mających podejmować właściwe decyzje o regulacji procesu lub jego zmianie.
- Wskazanie roli inżyniera procesu w różnych branżach oraz w różnych etapach tworzenia się procesu produkcyjnego z uwzględnieniem pracy projektowej i operacyjnej oraz obsługi systemów produkcyjnych, dokumentacji produkcyjnej w kontekście wymagań norm.
Opinie użytkowników
Wszechstronna wiedza i doświadczenie prowadzącego. Jakość przedstawienia materiału na wysokim poziomie, kompetentny trener oraz duże zaangażowanie i wiele przykładów z życia, wiele filmów z realnych produkcji. Duże doświadczenie trenera. Bardzo wykwalifikowana kadra prowadząca szkolenie. Bardzo dobra, swobodna komunikacja z prowadzącym. Doświadczenie w tematyce zarządzania procesami produkcyjnymi. Bardzo dobry i doświadczony zawodowo trener. Ciekawe przykłady praktyczne. Celne spostrzeżenia nt. czynników występujących w procesach.
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.
