Cele szkolenia
- Dogłębne zrozumienie pojęć i wskaźników związanych z oceną zdolności systemów kontroli alternatywnej –"atrybutowej” (OK/NOK), m.in. kontrola wzrokowa, sprawdziany go/nogo.
- Zdobycie umiejętności wyboru i stosowania metod badania zdolności systemów kontroli alternatywnej (wg wytycznych MSA - Measurement System Analysis, AIAG, 4th Edition, 2010), szczególnie w zakresie trafnej interpretacji wyników oraz identyfikacji przyczyn negatywnej oceny systemu.
- Zdobycie wiedzy pozwalającej na wsparcie wdrożenia wybranych metod oraz ocenę ich przydatności dla technik kontrolnych stosowanych w firmie.
Szacunkowy udział części praktycznej: 80%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
1. Systemy pomiarowe dla właściwości mierzalnych a systemy do oceny alternatywnej (systemy pomiarowe „atrybutowe”, ocena OK/NOK) - porównanie.
2. Rodzaje błędów kontroli - błędy I i II rodzaju oraz ich skutki. Powtarzalność i niepoprawność systemu / kontrolera / sprawdzianu.
3. Przegląd stosowanych metod oceny zdolności systemów pomiarowych (m.in. wg MSA 4th Edition, 2010).
4. Procedury badania zdolności systemu kontroli alternatywnej („atrybutowej”) wg wytycznych MSA 4th Edition:
- test Cohen’a zgodności ocen kontrolerów (metoda „Kappa" – Cross Tab Method),
- wskaźniki oceny zdolności systemu kontroli alternatywnej - ocena błędów I i II rodzaju,
- ocena powtarzalności, ocena niepoprawności dla poszczególnych kontrolerów i zespołu,
- metoda detekcji sygnałów (Signal Detection Method),
- identyfikacja obszaru błędnych decyzji kontrolerów,
- szacowanie wskaźnika %R&R dla systemu kontrolnego (sprawdzianu),
- metoda analityczna (Analytic Method),
- ocena powtarzalności (EV) i niepoprawności („bias”) systemu kontrolnego (sprawdzianu),
- wykres zdolności sprawdzianu (GPC – Gauge Performance Curve),
- interpretacja wyników analiz pod kątem identyfikacji przyczyn błędów i poprawy skuteczności kontroli.
Ćwiczenia:
- metoda „Kappa” – ćwiczenia indywidualne i grupowe: analizy przypadków, ocena skuteczności kontroli wzrokowej (samodzielna kontrola wzrokowa próbki – symulacja kontroli wzrokowej w warunkach salki szkoleniowej),
- metoda detekcji sygnałów – ćwiczenie indywidualne: analiza przypadku (wyznaczenie wskaźnika %R&R dla sprawdzianu),
- metoda analityczna – ćwiczenie indywidualne: analiza przypadku.
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik nauczy się:
- Dokonywać wyboru metody do oceny zdolności systemów kontroli alternatywnej.
- Przygotowywać próbki i wykonywać badanie metodą „Kappa” (Cross Tab) wraz z interpretacją wyników.
- Przygotowywać próbki i wykonywać badanie metodą detekcji sygnałów (Signal detection) wraz z interpretacją wyników.
- Przygotowywać próbki i wykonywać badanie metodą analityczną (Analytic method) wraz z interpretacją wyników.
Uczestnik dowie się:
- Jakie są rodzaje i skutki błędów kontroli alternatywnej.
- Które metody można zastosować dla kontroli wzrokowej, a które dla kontroli za pomocą sprawdzianów lub kontroli automatycznej.
- Jaka jest pracochłonność poszczególnych metod.
- Czym się kierować przy wyborze metody w przypadku kontroli nastawionej na wykrywanie wielu wad w jednym punkcie kontrolnym.
- Jakie są wymagania dla wskaźników skuteczności kontroli alternatywnej.
- Które wskaźniki można zastosować do kwalifikacji kontrolerów.
- Jakie są możliwości wspomagania komputerowego w zakresie planowania i realizacji MSA.
Metodyka
ćwiczenia indywidulane i dyskusje zespołowe w ramach analiz przypadków, warsztaty – kontrola wzrokowa i ocena jej skuteczności w zespołach 3÷4 osobowych z użyciem próbek wyrobów oraz oprogramowania / gotowych arkuszy kalkulacyjnych (xlsx), prezentacje.
Adresaci
- Osoby odpowiedzialne za planowanie, skuteczność, organizację kontroli jakości, w tym dobór i nadzór kontrolerów.
- Osoby odpowiedzialne za nadzór nad wyposażeniem kontrolno – pomiarowym.
- Osoby odpowiedzialne za jakość dostaw / dostawców.
- Szefowie jakości, pracownicy działów jakości, inżynierowie jakości.
- Inżynierowie procesu.
- Auditorzy wewnętrzni, auditorzy II strony (dostawców), auditorzy III strony (certyfikujący) – szczególnie wg wymagań ISO/TS 16949.
- Osoby uczestniczące lub prowadzące projekty Six-Sigma (Green Belt, Black Belt).
- Osoby odpowiedzialne za nowe projekty / wdrożenia nowych wyrobów.
- Osoby odpowiedzialne za PPAP w przedsiębiorstwie, szczególnie za raporty MSA.
