CEL I PROGRAM SZKOLENIA
Szkolenie praktycznie w przykładach i warsztacie umożliwia opanowanie skutecznego użycia narzędzi Problem Solving. W zakresie realizowanego warsztatu główny nacisk został położony na synergię poszczególnych metod. Kształtowane są również proaktywne postawy pracownicze. Szkolenie uświadamia uczestnikom, iż problemy mimo tego, że wyglądają na pierwszy rzut oka jak przyczyny, nimi nie są. Zła diagnoza marnuje czas i zasoby, dlatego ważnym jest, aby zbierać dane i systematycznie je analizować. W trakcie szkolenia występują również odniesienia do zarządzania motywacją – celem uzyskania efektywnej pracy zespołowej.
Szkolenie wpierw „skupia się” na analizie case’ów i następnie na ćwiczeniu metod i narzędzi Problem Solving. Po uzyskaniu wymaganego poziomu wiedzy, drugiego dnia jest realizowany w podgrupach etapowy warsztat. Tematyka traktowana jest wdrożeniowo tzn. spojrzenie na prace ma charakter „paretowski”. Przyjęto założenie, iż metody i techniki mają być wdrażane tam, gdzie przynosi to największe korzyści. Nakład pracy porównywany jest w sposób ciągły do spodziewanych wyników. Całość realizowana jest między innymi z uwzględnieniem technik: 5Why’s, 5W+1H, RCA, diagram Ishikawy, metody heurystyczne, elementy TRIZ, diagram Pareto, diagram Spaghetti, Kaizen i PDCA, formularz A3, metoda Philipsa 623, 8D, elementy focused improvement.
Cel szkolenia:
Można powiedzieć, iż celem nadrzędnym szkolenia jest pewien poziom „excellence” w stosowaniu metod i technik Problem Solving – dostrzeżenie uniwersalności i synergii metod.
Korzyści dla uczestników:
- opanowanie praktyki użycia narzędzi Problem Solving w ramach Lean Thinking,
- warsztatowe przećwiczenie nabytych umiejętności,
- zrozumienie synergii do innych metod i narzędzi Lean,
- nabycie umiejętności definiowania podejścia do problemu – rozwiązywania problemu i doskonalenia codziennej pracy,
- opanowanie procesu postępowania z możliwą eskalacją problemu,
- podniesie poziomu wiary we własne możliwości, rozwój inicjatywy i kreatywności, a nie czekanie na polecenia przełożonych,
- poprawienie pracy zespołowej,
- dostrzeżenie różnych szkół rozwiązywania problemów np. Lean, TRIZ, …
- nauka konstruktywnego i systematycznego formułowania rozwiązania, skupionego na korekcie procesu, redukcja występowania sytuacji pt. „kto jest winny”.
PROGRAM SZKOLENIA
Dzień I
Wprowadzenie w tematykę szkolenia:
- podstawy Lean Thinking i miejsce metod Problem Solving,
- metodycznie: Kaizen, PDCA, A3, 8D, DMAIC … czyli co i kiedy używać,
- najważniejsze metody Problem Solving – ich synergia i sekwencje wdrożeniowe,
- ćwiczenie: określanie priorytetów i miejsc wdrażania usprawnień.
Organizacja pracy w zespole – Team Problem Solving:
- zasady współpracy w zespole,
- wielkość zespołu, a jakość komunikacji i pracy,
- budowanie zespołu – trzy „rzeczy” do weryfikacji,
- rozwijanie motywacji i kreatywności – konkretne przykłady.
Wyodrębnienie i określenie PROBLEMU, charakterystyka prac:
- poszukiwanie przyczyn,
- identyfikacja faktycznej sprzeczności (problemu) – lekcje płynące z TRIZ,
- działania korygujące i standaryzacja,
- ćwiczenie: bycie SMART w określaniu problemu, potrzeb i wymagań.
Esencja i istotność pracy Kaizen w Problem Solving:
- schemat rozwiązywania problemów – od drobnych zmian po pełen projektowy charakter,
- Kaizen i rola Problem Solving w PDCA,
- podstawowe błędy w użyciu PDCA względem wdrażanych metod i technik – dobre praktyki i błędy w stosowaniu.
Plan: co jest analizowane – produkt fizyczny/usługa?, wskaźniki ważne/krytyczne do usprawnienia w tzw. definicji wartości klienta, opis problemu przez 5W+1H i poszukiwanie źródłowej przyczyny 5Why’s, diagram Ishikawy dla „uchwycenia” priorytetów – skupienie na RCA, metody zbierania danych i margines błędu charakterystyczny dla typowo spotykanych źródeł danych.
Do: formułowanie planu działań od Quick Kaizen po rozwinięty harmonogram, celem eliminacji przyczyny/faktycznego problemu.
Check: weryfikacja skuteczności proponowanych rozwiązań, udowodnienie skuteczności zmiany z użyciem wskaźników.
8Act: zapewnienia trwałości rozwiązania, od metod technicznych przez szkolenia i audyty po kulturę organizacyjną.
Szczegółowo o synergii: metoda 5Why’s,5W+1H, metoda RCA i diagram Ishikawy, diagram Pareto
Dzień II
Raport/formularz A3:
- A3, jako metoda komunikacji z zespołem projektowym,
- dlaczego właśnie powierzchnia A3?,
- layout’y formularzy A3,
- co jest lepsze – software czy kartka A3?,
- przejrzystość i pozytywna prostota metody,
- uniwersalność użycia – zarządzanie projektami, delegowanie zadań, rozwiązanie problemów, szkolenia liderów, organizacja pracy zespołowej, raportowanie wyników dla management.
Podział na zespoły i przypisanie tematów warsztatów/projektów – praktyka i symulacja – celem warsztatu jest faktyczne wykazanie i zaprezentowanie skuteczności użycia narzędzi Problem Solving we własnej specyfice pracy. Uzyskane efekty są cyklicznie prezentowane i omawiana na forum szkolonej grupy.
Metodyka rozwiązywania problemów 8D:
- D0 – przygotowanie do procesu 8D,
- D1 – powołanie zespołu 8D,
- D2 – opis problemu,
- D3 – wprowadzenie tymczasowych działań zaporowych,
- D4 – zdefiniowanie i weryfikacja przyczyny głównej,
- histogram,
- D5 – wybór i weryfikacja stałych działań korygujących,
- D6 – wprowadzenie i zatwierdzenia stałych działań korygujących – PDCA,
- D7 – wprowadzenie i zatwierdzenia stałych działań korygujących – zapobieganie ponownym wystąpieniom problemom,
- D8 – podziękowania, celebracja i uznania dla zespołu 8D.
Podsumowanie zajęć, literatura, lessons learned, sesja ocen, follow-up.
Informacje organizacyjne:
Dzień I-II
08:45 – 09:00 Logowanie do platformy i sprawdzanie ustawień
09:00 – 15:00 Zajęcia
Szkolenie online będzie realizowane na platformie Zoom.
Po zapisaniu się na szkolenie wszystkie kwestie techniczne będą Państwu przesłane drogą mailową.
