CELE SZKOLENIA
Zaznajomienie z zasadami tworzenia i odczytywania zapisów na rysunkach wykonawczych w wersji dla średniozaawansowanych pracowników.
Celem jest nauczenie zasad procesu tworzenia rysunków i znaczenia poszczególnych zapisów oraz stosowania odpowiednich rzutów, przekrojów, wyrwań i kładów jako istotnych przykładów odwzorowania cech geometrycznych przedmiotu.
Szkolenie podaje sposoby definiowania cech typowych dla mikrogeometrii powierzchni tj. chropowatości, falistości, twardości, kierunkowości jej struktury jak również uczy zasad nanoszenia na rysunek symboliki właściwej dla tolerancji geometrycznych.
Określa zasady rysowania połączeń gwintowych, spawanych oraz części odlewanych.
SZACUNKOWY UDZIAŁ CZĘŚCI PRAKTYCZNEJ: 50%
CZAS TRWANIA: 2 DNI PO 7 GODZ.
Zakres tematyczny szkolenia
PROGRAM I ĆWICZENIA
1. Odwzorowanie wyrobów w dokumentacji technicznej – sposoby zapisu konstrukcji i technologii):
1.1 Rzutowanie prostokątne.
1.2 Rzutowanie ukośnokątne.
2. Rodzaje i zastosowanie przekrojów, widoków i kładów w rysunku technicznym:
2.1 Rodzaje przekrojów i przekroje częściowe.
2.2 Uwidacznianie niewielkich szczegółów na rysunku technicznym przez powiększenie.
2.3 Rzuty przesunięte i obrócone.
2.4 Widoki rozwinięte.
2.5 Kłady.
2.6 Przerywanie i urywanie fragmentów przedmiotów.
3. Wymiarowanie:
3.1 Reguły stosowane przy wymiarowaniu cech przedmiotów.
3.2 Wymiarowanie od baz:
- konstrukcyjnych,
- obróbkowych,
- pomiarowych.
3.3 Łańcuchy wymiarowe i ich zamiana.
4. Układy i zapis pasowań. Układy i zapis pasowań.
5. Ogólne zasady rysunku technicznego dla części odlewanych.
6. Rysowanie połączeń spawanych:
6.1 Typowe rodzaje złącz spawanych.
6.2 Oznaczanie złącz na rysunkach.
7. Rysowanie elementów gwintowanych:
7.1 Rodzaje gwintów i ich oznaczanie na rysunkach technicznych.
7.2 Rysowanie pojedynczych części z gwintem.
7.3 Rysowanie połączeń śrubowych.
8. Oznaczanie chropowatości powierzchni oraz rodzaju powłoki:
8.1 Symbolika chropowatości i falistości powierzchni.
8.2 Oznaczanie chropowatości powierzchni.
8.3 Oznaczanie falistości i kierunkowości struktury.
8.4 Zasady kontroli i interpretacji wyników pomiarów chropowatości.
8.5 Oznaczanie różnych powłok na rysunkach.
9. Ogólne zasady nanoszenia na rysunki wykonawcze tolerancji geometrycznych:
9.1 Specyfikowanie wymagań odnośnie kształtu.
9.2 Specyfikowanie wymagań dla tolerancji kierunku i położenia.
9.3 Specyfikowanie wymagań dla części obrotowych.
10. Prezentacje przykładów rysunkowych.
11. Rozwiązywanie zadań i problemów (ćwiczenia w zespołach).
Ćwiczenia i przykłady:
Szkicowanie prostych elementów w wybranym układzie rzutów.
Wymiarowanie liniowych wymiarów i odległości.
Dobór pasowań.
Oznaczanie chropowatości powierzchni.
Zaznaczanie na rysunku chropowatości powierzchni.
Wprowadzanie na rysunku oznaczeń tolerancji geometrycznych.
Odczytywanie zapisów na dostarczonych rysunkach.
Proste przykłady na zamianę baz.
Dyskusja na temat jednoznaczności zapisów rysunkowych.
Dyskusja na temat związku między zapisami rysunkowymi a doborem technologii wykonania.
