Zakres szkolenia:
- APQP edycja 3
- Podstawowe postulaty zaawansowanego planowania jakości wyrobu (APQP) w ujęciu projektowym
- Wytyczne do zarządzania projektami w powiązaniu z systemem zarządzania jakością ISO 9001 i wymaganiami standardu IATF 16949; odpowiedzialność w projekcie
- Cykl życia projektu, fazy projektu, ofertowanie dostawców, dostawcy wysokiego ryzyka
- Definiowanie i Planowanie identyfikacja wymagań klienta VOC „Głos klienta” komunikacja z klientem w fazie ofertowania:
- Identyfikacja oczekiwań klienta, identyfikacja wymagań specyficznych klienta – CSR)
- Przegląd zapytania – oferty
- Analiza wykonalności i analiza ryzyka (projektu, biznesowa)
- zespół multidyscyplinarny
- planowanie zdolności produkcyjnej (capacity)
- zarządzanie zmianą
- wskaźniki APQP analiza ryzyk i plan działań
- Projektowanie i Rozwój Produktu (Faza prototypowa: DFMEA, Charakterystyki specjalne produktu, Plan Kontroli Prototypu, Walidacja prototypów,)
- Projektowanie i Rozwój Procesu (Faza przed-seryjna: Layout, Flow Chart, PFMEA, Plan Kontroli Pre-serii, MSA, Preliminary Capabilty Study, Dokumentacja techniczna)
- Spójność dokumentacyjna projektu, czyli trylogia APQP – schemat przepływu Flow Chart, analiza ryzyka FMEA oraz Plan Kontroli zgodnie z nowym podręcznikiem edycja 1
- Walidacja projektowania zatwierdzenie produktu i procesu – PPAP i R@R
- Produkcja seryjna, sprzężenie zwrotne, korygowanie i doskonalenie (wewnętrzne przekazanie do produkcji seryjnej, walidacja serii produkcyjnej, SPC, EPS, narzędzia ciągłego doskonalenia)
- załącznik B – kamienie milowe projektu
- porównanie APQP z VDA MLA – różnice
- PPAP edycja 4
- Zastosowanie, wymogi i poziomy procesu PPAP
- Powiązanie PPAP z cyklem APQP
- Elementy PPAP
- PPAP w kontekście norm IATF 16949 i VDA 2
- Poziomy i status przekazywania PSW
- Powiadamianie klienta o zmianach
- Podsumowanie szkolenia i dyskusja
